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制造工厂怎样做好质量管理 制造工厂怎样做好质量管理 PAGE / NUMPAGES 制造工厂怎样做好质量管理 精心整理 制造工厂怎样做好质量管理 质量（ Quality ），也称质量，是产品所具备的特质或属性。质量有好坏，也能够说有高有低。人们常常将 质量优的产品视为“质量好”，将质量劣质的产品视为“质量差”。没有“好”的质量，只有切合要求的 质量。好的产品是制造出来的，不是查验出来的，所以，质量的重点在于管理。 一、质量是由客户决定的 产品到客户手中，不论标榜的是多么豪华的装备、性能是多么优秀、外观是多么的精巧，可是，其实不是客 户所需要的，结果是裁减一途。所以，制造商的立场与观点：用“最适质量”代替“最正确质量”；而“最 适质量”即是让客户感觉“最满意的质量”。 知足客户此刻的需求：切合特定的规格 功能好 使用方便 外观精巧 保障客户将来的需求：持久耐用，不易发生故障安全靠谱 外在环境影响小为客户假想周祥 二、质量不是增添成本，而是能够降低成本 人们对证量认识的错误观点： 提高质量就是要提高成本。 关于制造业而言，不良率降落，成本就会降落： 不需要花销查验、修正不良品的成本； 精心整理 精心整理 没有不良品，节俭资料改换、机器调整的花费； 因不良品的减少而有更多生产时机； 在不良率减少的情况下，能够改良生产的连续生产能力。 三、质量管理 质量管理就是将产质量量的不稳固减到最低，甚至剔除。质量管理是管理者为了达到部门的目标，所进行 的全部活动。 从不稳固的产质量量抓起不稳固的因素根源于： 人员 设施 资料 方法 环境 质量管理基础 ? （ 1 ）标准化 标准化是管理不稳固质量出现不行或缺的准则，野蛮制造的“克星”。 一致化 通用化 系列化 简易化 2 ）信息化 数据化能够说对偶发不稳固的管理最有效的方法。所谓数据化，就是尽量将事情用数值表示。 3 ）质量教育 精心整理 精心整理 连续提高职工质量意识是公司永久的主题，让职工第一次做对。 4 ）质量成本剖析预防成本 判定成本 故障成本 5 ）质量缺点剖析稍微缺点 一般缺点 严重缺点 致命缺点 6 ）设施管理设施优化 设施养护 “三按”、“三检”（ 1 ）“三按” 要求职工按工艺、按图纸、按标准操作（上岗前培训及现场指导）；要求查验员按工艺、按图纸、按标准查验； 要求技术部编制工艺、绘制图纸、拟订标准。 2 ）“三检”职工自主查验巡回查验 职工之间互检 四、质量三大控制 精心整理 精心整理 进料控制与库存质量管理 进料控制的 5R 原则， 5R 原则是指合时、适质、适当、适价、适地的采买物料。实现了 5R，就能够保证需 求、成本、质量等各方面对物料供给的要求。 1 ）合时 ?RightTime ，在需用的时候，实时地供给资料，不停料。 2 ）适质 ?RightQuality ，购进的资料和库房发出的资料，质量切合标准。 3 ）适当 ?RightQuantity ，采买数目与存量控制适合，防备呆料和过多地占用资本用合理的成本获得所需 资料。 4 ）适价 ?RightPrice ，用合理的成本获得所需资料。 5 ）适地 ?RightPlace ，从距离近来或供给最方便的供料商那边进货，保证随时能够进料。 过程控制与 SPC—统计过程控制 ? 过程质量管理计划的制定 设施点检与仪器校验 首件检查 操作人员自主检查 过程巡回检查 质量异样办理 查验记录 不良统计剖析 不良品的区隔与标示 控制图的应用 限度样品的应用 看板管理的实行 终端控制与顾客满意 精心整理 精心整理 最高主管的信心和许诺 让客户永久“忠诚于我们” 争取质量要求严格的顾客 实行全员“一票反对制”的活动 成立职工满意的公司环境 重视教育训练 成立好的环境质量 永久培养供给商理念 五、质量管理与全员改良 1.6S 管理与质量 ? 6S 活动源于日本，它指的是在生产现场中，对资料、设施、人员等生产因素进行相应的活动，为其余管理 活动的展开打下优秀的基础，它是日本产品在二战后质量得以提高，并行销全球的一大法宝。 1 ）整理 （ SEIRI ）：划分要用与不用的物件，不用的果断清离现场，只保存要用的。 2 ）整改 （ SEITON ）：把要用的物件，按规定地点摆放齐整，并做好表记管理。 3 ）打扫 （ SEISO ）：打扫现场中设施、环境等生产因素的赃污部位，保持洁净。 4 ）洁净 （ SEIKETSU ）：保持以上整理、整改、打扫后的场面，所以也称为“ 3S”活动。 5 ）修养 （ SHITSUKE ）：每一个人都要恪守公司的规章制度，养成优秀的工作习惯 6 ）安全 （ SAFETY ）：按操作规程进行工作，防止事故的发生。 6S 口诀： 只有整理没整改，物件真难找获得； 只有整改没整理，没法弃取乱哄哄； 整理整改没