聚胶投诉回复通知单模板.docVIP

供应商改善通知单 NO.编号： 检验单号： Supplier Title 供应商名称： Part Name零件名称： Date 不良发生日期： 来料日期： 来料数量： 不良比例： 10% 要求回复时间： Incoming Date Total number percentage Reply Date Problem Description问题描述： Report 报告人： Auditing 审核： Approved By批准： Date 日 期： Date 日 期： 10-20 Date 日 期： 1.Analysis Dept.分析部门： Team小组成员： Contact Tel 联络电话： Fax传真： 2.Problem conform 问题确认 1）实验模拟，发现 贴膜返工、（压不实）返压后现象会有类似现象→现场跟进发现无贴膜返工、无返压时仍有发生，故排除此种可能 2）10月23日，压合现场确认发现，快压机温度参数统一设置在190℃（方邦建议压合温度为170～180℃）； 3）同一板号（33670）相同压机（精科），分别按180℃、190℃各压合20PNL，结果180℃时无不良，190℃时有4PNL不良； 4）进一步验证发现，同样参数180℃压合时，精科压机压合OK，日东压机压合有严重不良 3.Contaiment Action(s)迅速遏制问题蔓延的应急措施： 恢复为之前的压合温度:170～180℃ 负责人 Responsible 执行日期 Implement Date 效果确认 Verification 4.Root Cause(s)根本原因： 1）压合温度过高时，胶的流动性增加速度过快，压合窗口时间（可操作时间）相对缩短，压合时接触点位置胶向周围流动，形成环形印纹。 2）日东真空压机实际温度可能比精科快压机实际温度要高 5.Chosen Permanent Corrective Action(s)制定持久改善措施： 1）精科快压机压电磁屏蔽膜时，温度按170～180℃设置 2）在目前参数条件下，暂不建议用日东真空快压机压方邦电磁屏蔽膜 负责人 Responsible 执行日期 Implement Date 效果确认 Verification 6.Implemented Permanent Corrective Action(s)执行的持久改善措施： 1）使用精科快压机压电磁屏蔽膜 2）压合温度按170～180℃设置 负责人 Responsible 执行日期 Implement Date 效果确认 Verification 7.Action(s) to Prevent Recurrence预防措施： 建议后续参数更改前，先做评估 负责人 Responsible 执行日期 Implement Date 效果确认Verification 8.Congratulate your Team祝贺你的小组： 完成日期： Finish Date Reply by拟制： Approve 审核： DATE日期： 管制编号：