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- 2021-11-27 发布于上海
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第四节 智能阀门定位器
随着工业技术和计算机技术的发展, 阀门定位器从最初的气动挡板力平衡式、 线圈力平
衡式、 电气集成力平衡式阀门定位器, 发展到加入微控制器的智能型电气阀门定位器, 并向
全数字化和使用现场总线技术方向发展。 在实际工业控制工程中, 生产对流量控制方面的要
求越来越高,不但要求控制精度高、 响应速度快, 同时要求控制方式上多样化,这就对阀门
定位器的性能提出了更高要求。
目前 , 智能型电气阀门定位器已经越来越广泛地应用在各种工业控制领域并发挥着重要
的作用。例如,如美国 Fisher - Rosemount 公司生产的基于现场总线式 DVC系列阀门定位
器系统 , 德国 Siemens 公司生产的 SIPART PS2 系列阀门定位器等 , 依靠各自的特色和稳定
可靠的性能 , 已经被广泛应用于各大炼化企业中,成为生产过程控制中的重要组成部分。
在本书将以山武公司 YAMATAKESVP3000、ABB公司的 TZID-C 、Siemens 公司 SIPARTPS2
系列及 Fisher - Rosemount 公司的 DVC6000系列智能阀门定位器为例,介绍一下智能阀门
定位器的调校及故障处理。
首先我们要了解一下智能阀门定位器的结构及原理。
每种定位器在设计上都有它自己的独到之处,但在其基本原理上还是大致相同,只是
在放大器的结构上采用了不同处理方法, 有普通式、 三位式和压电阀式等几种。 而且有很多
厂商在双输出调节时采用外接辅助放大器来实现的。
其基本原理如下:外部条件应具备 4— 20mA的信号源与可以驱动调节的气源,接通气
源将减压阀压力调整为调节阀额定压力并给定 4mA 的控制信号驱动定位器的电路模块及微
处理器。假设给定信号值为 8mA,电信号通过 A/D 转换模块将模拟信号装换为数字信号给微
处理器将驱动 EPM(电气转换)驱动模块控制 EPM模块再将气信号给气动放大器那么定位器
产生气输出,调节阀动作同时带动定位器的反馈杆动作通过 VTD (位置传感器)将位移转换
成 4— 20mA的电信号给 A/D 转换器由微处理器进行比较处理,当给定值 =控制量的时候调节
阀也就稳定下来。那么微处理器的给定值 ( 比较值 ) 来至初始化以后,针对不同行程的调节
阀和不同的反馈杆安装位置它都会产生相应的值。 在这里要说明的是 VTD 位置传感器的动作
是靠反馈杆上的大齿轮带动传感器上的小齿轮,位置传感器转角并不是 360 °。在最大值和
最小值工作区间以外有一个小的缺口也就是定位器的盲区。 所以每款定位器都有它自己的转
角要求。
智能定位器原理图:
SFC 通信接 EPM EPM 气源 SUP
口模块 驱动模块 电气转
换器模块
外部零点 微处理器和数
和量程调整 字控制模块
enter 气动放大器 输出
HART275 HART
通信接口
输入信号
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