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食品分装良好作业规范 一、目的： 本规范规定了公司对食品分装生产从原料验收、分装过程、到贮存各环节的场所、设施、人员的卫生要求和管理准则。 二、适用范围 适用于本公司糖果、巧克力分装全过程作业规范。 三、糖果、巧克力分装工艺流程图： 入库贮存 入库贮存 金属检测消毒 食品验收，储存，领用取 金属检测 消毒 食品验收， 储存，领用 取 用 消 毒 消 毒 内包装材料 验收，储存,领用 拼装 外包装材料 外包装材料 验收 外包装外包装材料储存,领用 外包装 外包装材料储存,领用 检验 检验 储运 储运 四、糖果 、巧克力分装良好作业规范: 工艺过程 良好作业规范 操作员 作业频率 质量记录 1.（糖果、巧克力）食品,内外包材的验收 1.1每进口一批食品（糖果、巧克力）,客户须提供进口食 品的卫生证，通关进厂后，报检员安排样品送检(CIQ), 并跟进取得进口卫生证书. 1.2每进口一批食品（糖果、巧克力）,化验员须安排食品检验,每进口一批均须检验一次，检验项目包含有无进口卫生证书,原料内外包装,感官检验，理化检验，微生物检验，验收标准依据糖果，巧克力卫生标准，并将检验结果记录在原料验收记录表,产品检验报告单,微生物检验原始记录,理化检验原始记录内. 1.3 食品分装铁罐由公司自行生产制作，每日包装完成空铁罐,品管须进行检验,验收标准依据订单要求及工厂内部制定空铁罐成品检验标准，并将检验结果记录在最终成品检验报告单内. 1.4 每进厂一批其它配套内包装材料及外包材进料,品管员须安排检验,检验结果记录在包装材料验收记录表内, 合格后仓库办理入库;反之，拒收处理。 1.5其中外包装纸箱进料时,供应商须提供合格纸箱出入境货物包装性能检验结果单至采购. 报检员 化验员 品管员 品管员 采 购 1次/每一批 1次/每一批 1次/日 1次/每一批 每张订单 进口卫生证书 原料验收记录表 产品检验报告单 微生物检验原始记录 理化检验原始记录 最终成品检验报告单 包装材料验收记录表 出入境货物包装性能检验结果单 2.食品,内外包材的收发储存 2.1 进料入库时，仓管员须填写好产品标示卡张贴在外 包装上面;检验合格后,仓管员办理入库手续,并记录订 单号,日期,品名规格,数量,批次等内容在入库单 内. 2.2 食品储存在专用的食品仓内,外购内外包材储存在材料 仓内;堆放时须离墙离地,食品及包材放在塑胶垫板上 面，离墙最少30公分;其中食品仓须安装空调,挡鼠板， 黄色门帘，灭蚊灯，做好防霉、防虫、防鼠、防蚊蝇工 作;仓库主管每日检查一次,检查情况记录在仓库每 日检查记录表内；行政专员统一每日检查不同地点灭 虫灭鼠情况，并记录《灭虫灭鼠记录表》内。 2.3 食品温湿度适宜储存要求:仓库须安装温湿度计，每年 校准一次；糖果适宜储存温度≤25℃,湿度≤75%；巧克 力储存适宜温度19℃-21℃，湿度≤50％,食品仓仓管 须每日点检并填写温湿度记录表.如超出温湿度要 求储存规定,须打开空调进行调节. 2.4 仓管须对食品仓每两天须清洗,消毒一次,并记录在清洗消毒记录表内. 2.5仓库发料：由生产物料员在生产前一日开立《领料单》， 《领料单》上须注明领料日期，订单号，品名规格，数量， 批次等内容；仓管员核对发制造指令单规定数量，不得 多发，发料顺序应按照批次代号,先进先出的原则发料。 2.6仓库文员应每日更新电子文档进销存帐,每一笔收发记录须录入进销存帐,并注明批次代号. 仓管员 仓库主管 行政专员 仓管 仓管 物料员 仓库文员 每一批 1次/天 1次/天 2次/每 天 1次/2天 1次/天 1次/天 产品标示卡 入库单 仓库每日检查记录表 灭虫灭鼠记录表 温湿度记录表 清洗消毒记录表 领料单 进销存帐 3. 物料输送 (物流) 3.1 食品:食品仓仓管员在食品仓拆包区拆包后将食品放入 塑胶框内再搬至传递窗并输送至食品消毒间传递窗门 口,分装间员工从传递窗将装好食品塑胶框放在食品消 毒间塑胶卡板上面. 3.2 内包材:生产物料员将内包材(铁罐)放在塑胶框内再搬 至传递窗并输送至内包材消毒间传递窗门口,分装员工 从传递窗将装好内包材塑胶框放在内包材消毒间塑胶 卡板上面. 3.3 外包材:物料员通过入外包装第一道门,第二道门用拖 板车运送外包材至外包装车间,不准通过洗手间运送外 包材. 仓管 分装员工 物料员 分装员工 物料员 1次/天 1次/天 1次/天 4. 人员进入 (人流) 4.1 分装人员:进入分装车间前,分装员工须先更换工作鞋,,后进入更衣室,配戴白色帽子(帽子要包住头发),更换工作服,私人物品放入私人柜;再进入洗手间洗手,烘干,用75%酒精喷雾消毒;后进入风淋室360度旋转吸尘15秒后,再进入分装车间. 4.2外包装人员:进入外包装车