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编号: XZ-02-01
爆破开挖监理实施细则
总则
本细则根据永久船闸标段各工程项目合同书、 《水工建筑物岩石基础开挖工程施工
技术规范》 、 《爆破安全规程》以及有关工程验收规程、质量标准、技术要求等编制。
本细则适用于永久船闸标段内所有工程项目的地基、边坡、隧洞、竖井、道路等爆
破开挖。
施工承包单位在经监理单位审批的施工组织设计的基础上, 编制施工爆破开挖技术
要求(或规定)报监理单位。经审查批准后,才能组织实施。
施工承包单位采用的爆破参数,必须通过爆破试验确定。若采用经验数据,则需提
供地质条件相似的工程爆破施工技术资料(总结) ,否则监理单位有权要求承包单位进行
爆破试验,施工承包单位不得拒绝。
施工单位应采取一切必要措施,尽可能减少爆破对边坡保留岩体的影响和扰动,尤
其在直立坡段,应保证开挖岩体的稳定和岩面的完整平顺。在开挖过程中,发现有可能
不稳定岩体应及时向监理工程师报告,并提出合适的加固支护措施及采用能减少边坡失
稳的施工方法。
槽挖爆破可以沿船闸轴线分区实施, 相邻区段间开挖下切高差不得大于一个梯段 (W
15m) ;同一区段南北两闸室的开挖宜同时平行下降,不能平行下降时,南北两闸室的高
差不能大于一个梯段。
施工单位应保证用于施工的设备、材料和仪器的适用性、可靠性和充足的数量,如
果不能满足工程质量和进度要求,监理单位有权指令施工单位限期更换或增加设备、材
料和仪器。
为保证船闸开挖的质量和安全, 监理工程师有权要求承包者在施工过程中设置必要
的监测仪器,以便于将测试成果与爆后观测成果进行综合分析,结合后续施工部位的地
质条件,调整、优化钻爆参数。
爆破开挖质量控制标准
通过爆破试验和爆破实施过程中不断改进爆破造孔技术、爆破参数和检测手段,达 到爆破质量控制目标。
爆破开挖质量控制目标是避免基础岩体或保留岩体产生爆破裂隙, 或使原有裂隙扩
张松动。根据不同的爆破类型,控制标准是:
1)预裂爆破
1)爆破后,孔壁不应产生严重的爆破裂隙。
2)预裂缝宽一般不宜小于 1cm 。
3)相邻两炮孔间岩面不平整度,不应大于 15cm。
4)预裂范围应超出梯段爆破区,其预裂缝外延 5m~15m。
(2)光面爆破
1)设计边坡的开挖,如不采用预裂爆破,可在完成松动爆破区开挖后,在预留的 保护层(即“光爆层”)内施行光面爆破。
2)爆破后,相邻两炮孔间岩面不平整度,不应大于 15cm, 一般不允许欠挖。
3)对于隧洞开挖,其先后两相邻爆破面台阶高度应为 10cm~15cm。
(3)梯段爆破
1)爆破孔底应尽量设置在同一高程,其误差在 30cm以内。
2)紧邻设计边坡设 2~3排缓冲孔。其孔距、排距和装药量应较梯段孔减少 1/3~1/2。
3)爆破的岩石块度,应能适合挖掘机械作业, 一般规定块度长,不宜大于0.75而 (V—为挖掘机斗容),有设计技术要求的除外。作为混凝土骨料的岩石块度要满足合同 要求。
4)最大一段起爆药量, 以保证边坡、已浇(喷)混凝土及邻近建筑物的安全为准, 应通过爆破试验确定各种条件下的最大一段起爆药量。
(4)预裂孔和光爆孔的残孔率,除爆破技术外,受岩体裂隙和风化程度影响很大, 据技术要求控制标准为:
1)对节理裂隙不发育的微新岩体为 95%以上。
2)对节理裂隙较发育的岩体或弱风化岩体为 80%以上。
3)对节理裂隙很发育的岩体或强风化岩体为 50%以上。
4)对节理裂隙极发育的岩体为 50%~10%。
(5)爆破开挖钻孔质量指标列于表 2-1 。
表2-1 开挖钻孔质量指标表
项目
允许偏差(cm)
最大一段起爆药量(kg)
排距
孔距
倾斜度
孔深
主炮孔
+ 20
+ 20
±3°
-20
100
缓冲孔
+ 20
+ 20
+ 1°
-20
80
光爆孔、预裂孔
+ 10
+ 1°
+5、-10
50
(6)地基(边坡)面的质点安全振动速度列于表 2-2。
表2-2 开挖爆破质点安全振速表
项目
安全振动速度(cm/s)
备注
边坡面
10
排水洞基础或壁面
10
输水洞竖井基础或壁面
10
新浇混凝土基础
1.5 ~2
0~3(龄期d)
2-3
3~7(龄期d)
3-5
7~28(龄期 d)
5-8
28(龄期d)
已灌浆部位
1.2 ~1.5
已锚固部位
1.2 ~1.5
(7)开挖轮廓质量标准列于表 2-3。
项 目
马道
边 坡
引航道
建筑物基础
全、强风化层
马道
半卸(cm)
20
50
25
25
15
高程(cm)
15
30
20
10
10
起伏差(cm)
不大于20
坡度(。)
/、陡十设计坡度
表2-3
开挖轮廓质量指标表
3 爆破质量控制方法和流程
监理单位对爆破开挖质量控制主要是 “动态控制”和“重点控制”相结合,预裂
爆破或光面爆破是
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