乙苯的生产工艺组织与实施.pptxVIP

项目A03：50kt/a乙苯的生产 工艺组织与实施;目录;生产工艺路线选择;生产方法 1、 AlCl3法 （1）、 AlCl3液相法 此方法为传统的AlCl3法，使用AlCl3 - HCl催化剂，溶解于苯、乙苯和多乙苯的混合物中，生成络和物。 该络和物在烷基化反应器中与液态苯形成两相反应体系，同时通入乙烯气体，在温度130℃以下，常压至0.15MPa下发生烷基化反应，生成乙苯和多乙苯，同时，多乙苯和乙苯发生烷基转移反应。反应器中乙烯与苯摩尔比为0.30～0.35 ，乙烯转化率接近100%，烷基化反应收率为97.5%。 催化剂、苯、多乙苯循环使用,每吨乙苯副产焦油1.8～2.7kg。 此反应中苯的烷基化反应和多乙苯的烷基转移反应在一台反应器中完成。为限制多乙苯的生成,必须控制乙烯与苯的比例。工业生产装置控制乙烯与苯的分子比为0.3～0.4 左右。 催化剂配合物呈红色,与液态芳烃不互溶,反应时乙烯鼓泡进入含有两个液相的的反应器内,使它们分散混合。;优点：乙烯的转化率接近100%,乙苯的收率较高,循环苯和乙苯的量较小;苯与乙烯的烷基化反应和多乙苯的烷基转移反应可在同一台反应器中完成。 缺点：反应介质的腐蚀性强,设备造价与维修费用高以及反应产物有机相经水洗、碱洗后产生大量含有氢氧化铝淤浆的废水,加上废催化剂,造成了严重的环境污染。 ;（2）、均相Al