全套管钻孔桩施工工艺工法（后附图片）.docVIP

NUMPAGES 16 PAGE PAGE 3 PAGE 1 全套管钻孔桩施工工艺工法 1 前言 1.1 工艺工法概况 全套管钻孔法也称为贝诺特工法，是钻孔桩基础的主要施工方法之一。配合这个施工工艺的设备称为全套管设备或全套管钻机，由法国贝诺特公司于20世纪50年代初开发和研制。日本从1954年引进全套管钻机，并于20世纪60年代初由日本三菱重工开始进行技术改造，到80年代形成目前通用的MT系列贝诺特全套管钻机。随着液压技术的日臻完善，全套管钻机的机种和施工均有很大发展。我国于20世纪70年代开始引进此类钻机。 1.2 工艺原理 全套管钻孔法是利用钻机装有液压驱动的抱管、晃管、压入(或拔出)机械，成孔过程中将套管边晃边压，压入土中，同时利用重锤式冲抓斗在钢套管中挖掘取土或砂石，直至钢套管下沉至设计深度，成孔后灌注混凝土的同时，逐节将钢套管拔出并拆除。 2 工艺工法特点 2.1 施工无噪音、无振动，钻孔过程中不使用泥浆护壁，避免了泥浆的加工、储存、运输，施工现场洁净清爽，有利于文明施工。 2.2 钻孔过程中采用全套管跟进，采用落锤式冲抓斗挖掘，成桩作业速度快，孔壁不会坍塌，成孔质量高。 2.3 钻孔过程中不使用泥浆护壁，避免泥浆污染钢筋和进入混凝土的可能，钢筋周围不会附粘一层泥浆，有利于搞高混凝土对钢筋的握裹力，成桩质量高；成孔速度快，挖掘深度大，成孔垂直度容易控制。 2.4 成孔直径标准，扩孔率小，与其他成孔方法比较，节约混凝土，清孔彻底，孔底残渣少，提高了桩的承载力。 3 适用范围 全套管钻机可用于软土地质、普通土层、坚实砂地层、碎石地层以及坚硬土层中采用相应的钻挖技术，完成钻孔桩成孔，但在孤石、泥岩层或软岩层成孔时，成孔效率将显著降低。当地下水位下有厚细砂层(厚度5m以上)时，由于摇动作业使砂层压密，将造成压进或抽拔套管困难，故应避免在有厚砂层的地层中使用。 适合于小角度斜桩成孔作业；采用搭接桩法可用于“桩列式”连续挡土墙施工。由于在钻孔过程中采用通长套管，特别适合于城区接近既有建筑地区的施工。 4 主要技术标准 《铁路桥涵地基和基础设计规范》（TB 10002.5） 《铁路桥涵工程施工质量验收标准》（TB 10415） 《铁路桥涵施工规范》（TB 10203） 《铁路桥涵设计基本规范》（TB 10002.1） 《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T F50） 《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80-1） 《工业与民用建筑灌注桩基础设计与施工规范》（JGG4-80） 5 施工方法 全套管钻孔桩钻孔主要用套管钻机锤式抓斗进行钻孔施工，抓斗在初始状态时，抓斗瓣呈打开状态。当套管压入土中，卷扬筒突然放松，抓斗以落锤(自由落体)方式向套管内冲入切土。收缩钢丝绳，提升抓斗。继续卷扬收缩，抓斗被提出套管。松开卷扬筒，动滑轮靠自重下滑，带动专用钢丝绳向下。专用钢丝绳上凸缘滑过下棘爪斜面，使抓斗松开弃土，如此循环成孔。然后插入钢筋笼，灌注混凝土而制成桩。 6 工艺流程及操作要点 6.1 施工工艺流程 全套管钻孔桩施工过程中对施工人员进行技术交底，将技术标准、施工方法、工艺要求、技术措施和必要的操作规程、注意事项及安全、质量、工期要求等对施工人员进行交底并讨论清楚。施工工艺流程图见图1。 准备工作 准备工作 测量放样 测量放样 钻机就位、对中 钻机就位、对中 安设套管 安设套管 检查垂直度 检查垂直度 弃渣运输抓斗取土，压进、连接套管 弃渣运输 抓斗取土，压进、连接套管 测量孔深 测量孔深 清孔、终孔检查 清孔、终孔检查 钢筋笼加工吊放钢筋笼 钢筋笼加工 吊放钢筋笼 吊放导管 吊放导管 制作混凝土试件灌注混凝土、逐节拔出套管 制作混凝土试件 灌注混凝土、逐节拔出套管 移机至下一桩位 移机至下一桩位 图1 全套管钻孔桩施工工艺流程图 6.2 操作要点 6.2.1 施工准备 1 掌握数据和资料：施工人员应事先熟知施工地点的地质情况、墩位、桩位、桩长和桩径，并请测量人员放出桩位。 2清理平整施工场地：施工要有足够的场地，以便堆放材料和机械设备。应清除施工场地内的一切施工障碍物，如：转移高压线路和地下管路，清除其他杂物等。场地要平整，以便机械走行和施工，钻机走行区域的地面土壤承压应力应不小于1kg/cm2。 3桩位放样，采用全站仪测设，确定各桩位的中心桩，并根据坐标放样，钉好十字护桩，做好测量复测。 4钻机就位 钻机就地拼装，拼装完后，用水平仪测量抄平，以枕木垫牢。精确安装装管架。移动钻机使套管中心对准桩位，第一节套管要精确对位，其位移不得大于2cm，倾斜度不大于0.5%或以下。 6.2.2 钻孔施工 操纵钻机使套管对准预先在桩位处画的同径圆，位移和倾斜度均符合要求时，方可进行摇晃、推进。在套管埋入深度最少50厘米时方能进行