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木工模板工施工安全技术交底 木工模板工施工安全技术交底 木工模板工施工安全技术交底 木匠（模板工）施工安全技术交底 （一）木材（模板）运输与码放 1.作业前检查使用的运输工具能否存在隐患，经过检查，合格后方可使用。 2. 3.安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑举措，人字梯底脚一定拉牢。禁止两名以上作业人员在同一梯上作业。 4.成品半成品木材应堆放齐整，不得任意乱放，不得寄存到在施工程范围以内，木材码放高度不超出 1.2m 为宜。 5.木匠场和木质资料堆放场所禁止烟火，并按消防部门的要求装备消防器 材。 6.施工现场一定用火时，应预先申请用火证，并设专人监护。 7.木材（模板）运输与码放应依据以下要求进行： 1）作业前应付运输道路进行平坦，保持道路坚固、通畅。便桥应支搭坚固，桥面宽度应比小车宽起码 1m，且总宽度不得小于 1.5m，便桥双侧一定设置防备栏和挡脚板。 2）穿行社会道路一定恪守交通法例，遵从指挥。 3）用架子车装运资料应两人以上配合操作，保持架子车安稳，拐弯表示，车上不得乘人。 4）使用手推车运料时，在平川上前后车间距不得小于 2m，下坡时应稳步实行，前后车间距应依据坡度确立，可是不得小于 10m。 5）拼装、寄存模板的场所一定平坦坚固，不得积水。寄存时，底部应垫方木，堆放应稳固，立放应支撑坚固。 6）地上码放模板的高度不得超出 1.5m，架子上码放模板不得超出 3 层。 1 / 5 7）不得将资料堆放在管道的检查井、消防井、电信井、燃气抽水缸井等设备上。 8）不得任意靠墙堆放资料。 9）使用起重机作业时一定遵从信号工的指挥，与驾驶员协分配合，机臂展转范围内不得有没关人员。 10）运输木材、模板时，一定绑扎坚固，保持均衡。 （二）木模板制作、安装 1.作业前检查使用的工具能否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用，操作时应戴绝缘手套。 2.支、拆模板作业高度在 2m 以上（含 2m）时，一定搭设脚手架，按要求系好安全带。 3.高处作业时，资料一定码放安稳、齐整。手用工具应放入工具袋内，不得乱扔乱放，扳手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。 4.上下沟槽或修建物时应走马道或安全梯，禁止搭乘吊具、登攀脚手架上 下。 5.安全梯不得缺档，不得垫高。安全梯上端应绑牢，下端应有防滑举措，人字梯底脚一定拉牢。禁止两名以上作业人员在同一梯上作业。 6.使用手锯时，锯条一定调紧适量，下班时要放松，防备再使用时忽然断裂伤人。 7.支搭大模板一定设专人指挥，模板工与起重机驾驶员应协分配合，做到稳起、稳落、稳就位。在起重机机臂展转范围内不得有没关人员。 8.作业中应随时打扫木屑、刨花等杂物，并送到指定地址堆放。 9.木匠场和木质资料堆放场所禁止烟火，并按消防部门的要求装备消防器 材。 2 / 5 10.施工现场一定用火时，应预先申请用火证，并设专人监护。 11.作业场所应平坦坚固，不得积水，同时，应清除现场的不安全要素。 12.作业前认真检查模板、支撑等构件能否切合要求，钢板有无严重锈蚀或 变形，木模板及支撑材质能否合格。不得使用腐败、劈裂、扭裂、曲折等出缺点的木材制作模板或支撑资料。 13.使用旧木材前，一定消除钉子、水泥粘结块等。 14.作业前应检查所用工具、设备，确认安全后方可作业。 15.使用锛子砍料一定稳、准，不得使劲过猛，对面 2m 内不得有人。 16.一定按模板设计和安全技术交底的要求支模，不得盲目操作。 17.槽内支模前，一定检查槽帮、支撑，确认无塌方危险。向槽内运料时，应使用绳子缓放，操作人员应相互响应。支模作业时应随支随固定。 18.使用支架支撑模板时，应平坦压实地面，底部应垫 5cm 厚的木板。一定按安全技术要求将各结点拉杆、撑杆连结坚固。 19.操作人员上、下架子一定走马道或安全梯，禁止利用模板支撑登攀上 下，不得在墙顶、独立梁及其余高处狭小而无防备的模板上行走。禁止从高处向下方抛物料。搬运模板时应稳拿轻放。 20.支架支撑竖直误差一定切合安全技术要求，支搭达成后一定查收合格方可进行支模作业。 21.模板工程作业高度在 2m 和 2m 以上时一定设置安全防备设备。 22.模板的立柱顶撑一定设坚固的拉杆，不得与门窗等不牢靠和暂时物品相 连结。模板安装过程中，不得间歇，柱头、搭头、立柱顶撑、拉杆等一定安装 坚固成整体后，作业人员才能够走开。暂停作业时，一定进行检查，确认所支 模板、撑杆及连结件坚固后方可走开现场。 23.配合吊装机械作业时，一定遵从 信号工的一致指挥，与起重机驾驶员协分配合，机臂展转范围内不得有没关人 3 / 5 员。支架、钢模板等构件就位后一定立刻采纳撑、拉等举措，固定牢靠后方可摘钩。 24.在支架与模板间布置木