轻质隔墙工程施工工艺工法（后附照片）.docVIP

PAGE PAGE 5 轻质隔墙工程施工工艺工法 1前言 1.1 工艺工法概况 轻质隔墙是分隔建筑物内部空间的非承重构件，分为板材隔墙、骨架隔墙、活动隔墙和玻璃隔墙。因其自重轻、强度高、多重环保以及劳动强度较低、便于装饰等优点而被广泛应用。本文主要叙述陶粒混凝土轻质隔墙工程工艺工法。 1.2 工艺原理 隔墙板是经机械搅拌、机械成型、自然养护而成的一种定型轻质隔墙板，是一种节能性墙体材料，它有两边公隼槽，安装时将板材立起，在隼槽处涂上少量嵌缝砂浆后对接拼装。 2 工艺特点 2.1 墙面平整，装修方便，适宜刮腻子刷涂料，也可粘壁纸和贴面砖。 2.2 干作业施工，省工、省力、省时，在-7℃ 2.3 墙体可随时拆卸和切割，灵活方便。 2.4 取材方便、施工便捷，材料利用率高，成本低。 2.5多重环保， 无气味和污染，不产生有害物质和放射性物质，又可节约土地及废渣利用，绿色环保。 2.6 保温隔热、隔音。 3 适用范围 适用于多层、高层工业与民用建筑的非承重内隔墙施工，不适用于外墙和承重墙。 4 主要引用标准 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210） 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300） 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》（GB50325） 《建筑内部装修设计防火规范》（GB50222） 5 施工方法 首先对隔墙位置进行清理放线，在墙上安装U型卡，自墙边开始安装固定隔墙板，每安装一块隔墙板前先在楼地面和顶板底安装U型卡，U型卡位于相邻两隔墙板之间，安装一块调整一块的垂直度和平整度，用木楔子和U型卡临时固定，待全部安装完成，再在隔墙板之间和上下缝隙之间填塞水泥砂浆，砂浆必须饱满。面层抹灰时，还应在板缝两侧粘贴玻纤网，防止开裂。 6 工艺流程及操作要点 6.1 施工工艺流程 轻质隔墙与结构墙面、楼面接触部位基层清理→弹出墙面50cm标高线及隔墙板边线→湿润隔墙板安装接触面→留出门窗洞口位置→钉隔墙卡板→安装隔墙板→抹门窗洞头护角→板缝处理及板下捻缝。 ?图1主要节点大样图 注：条板在转角和丁字墙处的连接，先用粘结剂粘结，再在阴阳角处粘200宽的玻纤网格 6.2操作要点 6.2.1板材的运输及堆放应侧立，严防倾倒摔坏，其板下两端应有方木衬垫。 6.2.2凡凸出墙面、地面、楼板底面的砂浆、混凝土块、杂物等必须剔除并清扫干净。 6.2.3根据排版图，做好隔板顶部与楼板底的连接准备工作。 6.2.4地面弹出隔墙板安装位置墨线，按中距600mm（含板缝宽10mm）进行排版，标明门窗洞口尺寸线，门窗洞口非标准板须事先统一加工，在阴角处的补板应切割整齐。 6.2.5根据排版图，在条板拼缝处的上端，预先将“∩”型钢卡固定在结构顶板上，以满足钢卡将相邻两块条板卡住。 6.2.6隔墙板顶部及两侧企口处，用水泥粘结砂浆铺满，按排版图从一头开始（若隔墙上有门窗洞口时，应从门窗洞口向两侧开始），下面对准墨线用撬棍在板底撬起将板上端顶紧，板边揉挤严实，并将挤出的粘结砂浆刮平，用靠尺检查，使板呈垂直状态，用两组木楔将板底撑紧。 6.2.7一面隔墙安装完，经检查合格后，板底缝内用C20细石混凝土填塞密实。待细石混凝土浇灌三天后，撤出木楔，并用同标号细石混凝土将木楔留下孔洞塞严。 6.2.8当隔墙板有预留连接铁件时，其焊接长度应符合有关规定。 6.2.9板缝间用微膨胀水泥砂浆填实刮平，用50mm宽网格带粘贴，待板缝砂浆干燥后，再抹一层水泥砂浆，同时压入100mm宽玻纤网格布增强抗裂。水电专业必须与隔墙板安装密切配合，水电埋管的敷设应与隔墙板的安装同步进行，板面若需开孔，应用云石机切孔，不得任意剔凿，水暖件吊挂必须固定在条板的预埋件上（该铁件应在加工订货时提出），且每个吊挂点吊挂重量不得大于80kg。 6.2.10电气连接盒、插座四周应用Ⅱ型水泥粘结剂粘牢，其表面与隔墙板面平。 7 劳动力组织 在住宅楼项目按照每天施工100㎡的隔墙配置劳动力情况如表1所示。 表1 劳动力数量参照表 序号 工种名称 单位 数量 备注 1 瓦工 人 3 2 普工 人 2 8 主要机具设备 8.1 施工机械 垂直运输设备（如施工电梯）、电焊机等。 8.2 施工工具 电动剪、电动自攻钻、切割锯、手电钻、射钉枪、刮刀、线坠、盒尺、靠尺等。 9 质量控制 9.1易出现的质量问题 9.1.1 9.1.2 9.2保证措施 9.2.1 9.2.2 安装操作人员对隔墙板逐块检查，凡规格尺寸超出允许偏差的或有严重外观缺陷的不得使用。板缝间水泥砂浆填塞前，应对隔墙垂直度、平整度进行检查，合格后方可进入下道工序施工。 10 安全措施 10.1 主要安全风险分析 10.1.1物体打击。 10.1.2触电。 10.2 保证措施 10.2.1 隔墙板材进入施工现场，应堆码整齐，且不易过高；