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木制品油漆施工工艺 木制品油漆施工工艺 木制品油漆施工工艺 十二、木制品油漆工程 （一）作业条件 1）湿作业已达成 ,环境洁净干燥、通风优秀 ,作业温度稳固在 10℃以上 ,相对湿度不大于 60%。木基层含水率不大于 10%。油漆施工时如室内未关闭，则应有防风举措，不然遇狂风天气不得进行施工。 2）大面积施工前 ,预先作好样板 ,经业主及质检部门查收判定后 ,方可大面积施工。 3）施工前应仔细和上道工序进行交接检查 ,并对发现的问题进行办理。 （二）操作工艺 1）工艺流程 基层办理 →刷底漆 →满刮腻子补平打磨 →刷第一遍调解面漆 →水砂纸打磨 → 刷第二道调解面漆 →水砂纸打磨 →刷第三道调解面漆。 2）基层办理 第一用开刀将木材表面的油污、胶痕、灰浆等清理干净 ,而后用 1#木砂纸打磨一遍 ,要求磨光、磨平，木毛茬要磨掉 ,阴阳角胶迹要消除，阳角要倒棱、磨 圆，上下一致。 3）刷底漆 用白色油性漆作为底漆，底漆要涂刷的薄而平均 ,油漆稠度要适中，不行漏刷。节疤处及小孔处抹石膏腻子或用油性腻子 ,拌合腻子时加入适当调解漆。干燥后用砂纸将节余的腻子磨掉，打扫并用湿布擦净。 4）满刮腻子补平打磨 用刮刀满刮油腻子 ,要求刮光、刮平 ,干后用 1#木砂纸打磨，油腻子按石膏 粉： 熟桐油： 1 / 5 xx： 水＝ 16：5：1：4 的配合比调制。分配时，先按比率将熟桐油、松香水倒入铁桶内充足搅拌 ,再按比率加入石膏粉 (从中拿出 20%的石膏粉待用 )放在拌板上用铲刀搅拌平均，在其上挖一凹坑 ,而后把存余的 20%石膏粉和需用量的 50％水倒入凹坑中所有搅拌 ,一面搅拌一面渐渐加入节余的水 ,频频搅拌平均呈糊状再施工。关于表面平坦较差或树节、接缝处可用原子灰填充打磨平坦。 5）刷第一遍调解面漆 使用不一样的面层油漆其稀释比率不一样 ,可依照采用产品的使用说明按比率稀释。涂刷时要横平竖直 ,不得漏刷和流坠。刷每道漆间隔时间，应依据当时气温而定。 6）水砂纸打磨 如发现有不平之处 ,要实时补抹腻子打磨 ,干燥后用 320#水砂纸打磨 ,用湿布擦净。 7）刷第二道调解面漆 面漆刷法与要求同第一道面漆。要求刷纹通畅、平坦、厚薄平均一致、不流不坠 ,不得漏刷。涂刷面漆时注意不得漏刷和流坠 ,顺一个方向收理平均。 8）水砂纸打磨 干透后用 600～800#水砂纸打磨。如局部有不但、不平处 ,应实时复补腻子 , 待腻子干透后 ,磨砂纸 ,打扫并用湿布擦净。 9）刷第三道调解面漆 刷最后一道漆以前应达成玻璃、五金等的安装 ,并将室内陆面、台面浮尘打扫干净 ,做好其余饰面的掩盖保护 ,面漆刷法与要求同第一道面漆。要求刷纹通畅、平坦、厚薄平均一致、不流不坠 ,不得漏刷。 （三）质量标准 2 / 5 1）油漆工程所采用的油漆品种、型号和性能应切合设计要求。油漆的有害物质含量及稀释剂的采用一定切合《室内装饰装饰资料溶剂型木器涂猜中有害 物质限量》 (GB1)及《民用建筑工程室内环境污染控制规范》 (GB50325·2001)中的相关规定。 2）油漆工程的颜色、光彩、图案应切合设计要求。 3）油漆工程应涂饰平均、粘结坚固 ,不得漏涂、透底、起皮和反锈。 4）木基层含水率不大于 10%。 5）涂层与其余装饰资料和设施连接处应符合 ,界面应清楚。 成品保护 1）每遍油漆前 ,都应将地面、窗台等四周环境打扫干净 ,防备灰尘飞扬 ,影响油漆质量。 2）刷油后应立刻将滴在地面、窗台上、污染墙上及五金上的油漆清擦干净 , 保证五首饰件干净无污染。 3）油漆达成后 ,应派专人负责看守 ,禁止摸碰。 4）油漆在运输、储藏、使用过程中应隔断火源 ,施工现场应保持适合通风。 5）未用完资料禁止与水、醇、酸、碱等接触 ,并实时封口以防受潮变质和挥发到空气中造成污染。 应注意的问题 1）漏刷： 一般多发生在窗帘盒的短边内外双侧、压缝条的上、下端部等 ,其主要原由是工序穿插不妥。 2）漏补腻子、打磨不到位 : 3 / 5 一般多发生在钉孔、裂痕、节疤以及边棱残破处等。主要原由是操作不细、不仔细所致。 3）棱角腻子不平坦 : 主要原由是腻子抹得不饱满 (因为腻子缩短惹起不平 )。 解决方法是复补几次腻子 ,增添腻子强度 ,干后用水砂纸打磨平坦。 4）刷纹显然 : 主假如油刷子小或油刷未泡开刷毛发硬或油漆太稠所造成。应使用相应适合的刷子，并预先把油刷用稀料泡软后使用。 5）粗拙： 主要原由是基层不干净 ,油漆内有杂质或在灰尘飞扬时施工 ,造成油漆表面常发生粗拙现象。应注意用湿布擦净 ,油漆要过箩 ,禁止刷油时、打扫清理 ,也不得在刮狂风时刷油，油漆刷完后通风并防备污染。 6）污染 : 除了操作要细和实时将污染处清擦干净外 ,应尽量将有可能被污染的部位进行保护。 7）倒光 : 木