建筑陶瓷生产工艺流程.docxVIP

建筑陶瓷生产工艺流程 建筑陶瓷是指建筑物室内外装饰用的较高级的烧土制晶，它届精陶或粗瓷类。其主要品种有外墙面砖、内墙面砖、地砖、陶瓷锦砖、陶瓷壁画等。 第一节陶瓷的基本知识一、 陶瓷的概念与分类 陶瓷的生产发展经历了漫长的过程，从传统的日用陶瓷、建筑陶瓷、电瓷 发 展到今天的氧化物陶瓷、压电陶瓷、金届陶瓷等特种陶瓷，虽然所采用的原料 不 同，但其基本生产过程都遵循着“原料处理一成型一燧烧”这种传统方式，因 此， 陶瓷可以认为是用传统的陶瓷生产方法制成的无机多晶产品。 根据陶瓷原料杂质的含量、烧结温度高低和结构紧密程度把陶瓷制品分为 陶质、瓷质、和木石质三大类。 陶质制品为多孔结构，吸水率大（低的为 9%—12%，高的可达 18% —22%）、表面粗糙。根据其原料杂质含量的不同及施釉状况，可将陶质制品分 为粗陶和细 陶，乂可分为有釉和无釉。粗陶一般不施釉，建筑上常用的烧结粘土 砖、瓦均为粗陶制品。细陶一般要经素烧、施釉和釉烧工艺，根据施釉状况呈白、 乳白、浅绿等颜色。建筑上所用的釉面砖（内墙砖）即为此类。 瓷质制品燧烧温度较高、结构紧密，基本上不吸水，其表面均施有釉层。 瓷质制品多为日用制品、美术用品等。 焙质制品介于瓷质制品和陶质制品之间，结构较陶质制品紧密，吸水率较 小。焙器按其坯体的结构紧密程度，乂可分为粗焙器和细焰器两种 , 粗焰器吸水 率 一 般 为 4~/ 0-8%, 细烙器吸水率小于 2%,建筑饰面用的外墙面砖、地砖和 陶瓷锦砖（马赛 克）等均届粗焙器。 二、 陶瓷的原料 陶瓷工业中使用的原料品种很多，从它们的来源来分，一种是天然矿物原 料，一种是通过化学方法加工处理的化工原料。天然矿物原料通常可分为可塑性 物 料、瘠性物料、助熔物料和有机物料等四类。下面介绍天然原料主要品种的组 成、结构、性能及其在陶瓷工业中的主要用途。 可塑性物料——粘土 粘土主要是由铝硅酸盐岩石 ( 火成的、高质的、沉积的 ) 如长石岩、伟晶花 岗岩、斑岩、片麻岩等长期风化而成，是多种微细矿物的混和体。 粘土通常分为： 高岭土一一也称瓷土，为高纯度粘土，烧成后呈白色，主要用于制造 次驱 陶土一一也称微晶高岭土，较纯净，烧成后略呈浅灰色，主要用于制 造陶 器。 砂质粘土一一含有多量细砂、尘土、有机物、铁化物等，是制造普通 砖瓦的原料。 耐火粘土——也称耐火泥，此种粘土含杂质较少，熔剂大多少于 10%, 在自然条件下其颜色甚多，但经熔烧后多为白色、灰色或淡黄色。耐火粘土的耐 火度在 1580C以上，为制造耐火制品、陶瓷制品及耐酸制品的主要原料。 瘠性物料 揉成可塑泥料的粘土，在十燥的过程中，由于水分排出，粒子互相靠拢而 发生收缩。烧制过程中的一系列变化，也会引起收缩。为了防止坯体收缩所产生 的缺陷，常掺有无可塑性而在焙烧范围内不与可塑性物料起化学作用、 并在坯体和制品中起骨架作用的物料，称为瘠性物料或非可塑性物料，如石英等。 助熔物料 助熔物料亦称熔剂，在焙烧过程中能降低可塑性物料的烧结温度，同时增 加制品的密实性和强度，但会降低制品的耐火度、体积稳定性和高温下抵抗变形 的能力。 常用的助熔剂有长石一类的自熔性助熔剂和铁化物、碳酸盐一类的化合性 助熔剂。 有机物料 有机物料主要包括天然腐植物或由人工加入的锯末、糠皮、煤粉等，它们 能提高物料的可塑性。在焙烧过程中，还能碳化成强还原剂，使氧化铁还原成氧 化业铁，并与二氧化硅生成硅酸业铁，起辅助助熔剂的作用。若其含量过多，会 使制品产生黑色熔洞。 三、陶瓷的生产工艺流程 在大量的建筑陶瓷中，应用最为广泛的是陶瓷墙地砖。以下以陶瓷墙地砖 作为代表来简单介绍其生产工艺流程。 与其他建筑陶瓷一样，墙地砖是以无机非金届材料为主要原料，经准确配 比、混合加工后，按一定的工艺方法成型并经最后烧制而成的。 由丁墙地砖产品 的外形均为规则的薄板状，因而大多采用半干压法成型，故适丁自动化流水作业 线上生产，陶瓷墙地砖典型生产流程如图所示。 图 5-14 陶瓷墙地砖典型生产映流四