MBR一体化设备操作手册.docxVIP

PAGE PAGE 10 / 11 1T/h 污水处理设备 （MBR） 操作手册 青岛海晏环境工程技术有限公司 2015 目 录 一、 工程概述 二、 进出水指标 三、 主要工艺说明四、 工艺特点 五、 工艺流程 六、 设备操作流程 七、 主要设备参数 八、 设备维护和保养 一、 工程概述 设计处理量为 1T/H 的 生活污水处理装置一座。 二、进出水指标 1、进水水质 按常规生活污水水质设计 污染物 CODcr BOD5 SS 氨氮 磷 pH 浓度 mg/L 300 150 150 35 5 6-9 2、处理后水质标准 出水水质达到中水管网入网要求 三、主要工艺说明 本项目中采用的核心技术为 MBR膜生物反应器技术。膜生物反应器工艺 （ MBR工艺）是膜分离技术与生物技术有机结合的新型污水处理技术，它是利用 膜分离设备将生化反应池中的活性污泥和大分子有机物质截留住， 省掉了二沉池。通过膜的截留可保证反应池中具有较高的污泥浓度，水力停留时间（ HRT）和污泥停留时间（SRT）可以分别控制， 难降解有机物可在反应池中充分降解。 因此， MBR工艺是目前最有前途的污水处理技术之一。 四、工艺特点 ）出水水质优质稳定 由于膜的高效分离作用， 分离效果远好于传统沉淀池， 处理出水极其清澈， 悬浮物和浊度接近于零， 细菌和病毒被大幅去除， 可以直接作为非饮用市政杂用水进行回用，用途较广。同时，膜分离也使微生物被完全被截流在生物反应器内， 使得系统内能够维持较高的微生物浓度， 不但提高了反应装置对污染物的整体去除效率，保证了良好的出水水质，同时反应器对进水负荷（水质及水量）的各种 变化具有很好的适应性，耐冲击负荷，能够稳定获得优质的出水水质。 ）剩余污泥产量少 该工艺可以在高容积负荷下运行，由于 MBR膜池内膜的截留，一次剩余污泥产量极低，降低了污泥处理费用。 ）占地面积小，不受设置场合限制 生物反应器内能维持高浓度的微生物量，处理装置容积负荷高，增量扩容 方便，占地面积大大节省 （只有传统工艺的 1/2 ）； 该工艺流程简单、 结构紧凑、不受设置场所限制，适合于任何场合，可做成地面式、半地下式和地下式。 ）可去除氨氮及难降解有机物 由于微生物被完全截流在生物反应器内，从而有利于增殖缓慢的微生物如 硝化细菌的截留生长， 系统硝化效率得以提高。 同时， 可增长一些难降解的有机物在系统中的水力停留时间，有利于难降解有机物降解效率的提高。 ）无需进行深度处理 高效的固液分离将污水中的悬浮物、胶体物质、生物单元流失的微生物菌 群与已净化的水分开，该工艺所采用的 MBR膜孔径为 0.08-0.3 μm,细菌不能通过，理论上无需消毒处理。因此采用该工艺不须经深度处理即可直接回用。 五、工艺流程 原水 原水 集 水池 缺 氧池 M B R 池 清 水池 排放 回流 剩余污泥 污 泥 池 流程说明： 污水通过污水管网汇集到集水池，由污水提升泵将污水提升至缺氧池，污 水在缺氧池中， 进行反硝化处理， 实现氮的进一步去除， 然后污水进入 MBR反应 池。MBR反应池内装浸没式平片膜，反应池中的微生物将污水中的可生化污染物进行同化和异化，异化产物多数成为无害的 CO2 和 H2O，同化产物成为微生物的组成物质。膜单元部分主要用于固液分离， 微生物固体可有效地被截留在反应器中，保证了出水水质的稳定。 MBR池中的污泥一部分排入污泥消化池，一部分回流入缺氧池，为缺氧段提供硝酸盐和亚硝酸盐，达到脱氮的目的。 MBR反应池出水可直接进入清水池，投加消毒剂进行消毒杀死毒菌，并去除 色度，各项水质指标达标后，停留或直接打入中水管网进行回用。污泥收集到污泥池。 六、设备操作流程主要控制说明 调节池提升泵 2 台：受调节池液位控制，高液位开启水泵，低液位停泵， 液位可人工调整，两台提升泵每 2 小时切换一次； 膜池抽吸泵：受 MBR池液位控制影响，膜池设高、低两液位，高液位开启 抽吸泵，低液位抽吸泵停止工作；抽吸泵工作时间为抽 8 分钟，停 2 分钟，每 4 小时切换一次； MBR池风机 2 台： 8 小时进行切换。 污泥池电动阀设置： 2 天（ 48 小时）开启 3 秒钟排泥； 1、控制开关操作 设备运行时首先检查控制柜控制开关是否处在停机状态， 如果没有处在停机状态请将控制开关打到停止位置， 接通电源再将控制开关打到手动位置， 然后再进行单机运行操作。 2、污水提升泵操作 启动污水提升泵前请先将泵壳内注满水然后再将阀门 WF1、WF3、WF5、WF6 打开，然后启动 1#污水提升泵等待几分钟确认有水进入设备后，再用同样的方法打开阀门 WF2、WF4启动 2#污水提升泵， 确认 1#、2#污水提升泵都能够正常运行的情况下在进行下一步操作。 3、风机操作 当污