基础底板砼浇筑施工技术交底.docxVIP

交底内容： 3 工程情况： 本工程主楼底板板厚 1500mm，砼总用量 2100m，属于大体积浇筑， 混凝土强度 C30，抗渗等级 S6，计划使用三台地泵同时浇筑， 地点布于两个大门口。 一、作业条件及其要求 1、完成钢筋隐检工作，检查支铁、垫块，检查保护层厚度，核实墙内预埋件数量及固定情况。 2、水电管线、盒槽、预留孔洞完成，并预检。 3、模板下口、洞口及角膜处拼接是否严密，边角柱加固是否可靠，各种连接是否牢固。 4、检查并清理模板内残留杂物，用水或气泵冲洗。 5、检查电源、线路，并做好照明工作。二、施工用具和材料准备： 1、机具 BSA1408D型地泵 3 台、直径 50mm振捣棒 16 根（包括备用）、平板振捣器 2 台、木抹子、平铁锹及相应的电源箱、电源插座、手把灯 20 把、水平尺 2 把、小平锹、小桶、小线等。 2、人员安排 泥工： 40 人。钢筋工： 3 人。 三、操作工艺及要点 1、测量放线：浇筑混凝土之前，测量人员依据标高点将标高投测到墙体钢 筋上，标高为上层墙体的 50cm控制线， 用塑料线拉通线， 从而控制混凝土标高， 以免混凝土面超高。 2、浇水润湿：在浇筑混凝土之前，向准备浇筑混凝土的模板内浇水，润湿施工缝处，同时检查模板漏水情况，对于缝隙过大的部位进行修补，避免漏浆。 3、浇筑混凝土： 混凝土振捣：混凝土振捣棒要快插慢拔，浇筑时用低压电灯照射进行， 振捣时间控制为混凝土不在沉落， 且混凝土气泡不再出现为止， 同时在振捣上层混凝土时，混凝土振捣棒要插入下层混凝土 50mm，以保证混凝土结合严密，为保证振捣棒插入深度， 在混凝土振捣棒上每 450mm处缠一道胶布， 作为振捣手控 制振捣棒的插入深度。在门窗洞口处钢筋较密，此处混凝土振捣采用 30 的振捣 棒进行。在浇筑和振捣门窗洞口处混凝土时为了保证门窗洞口模板不移位， 混凝土应对称浇灌及振捣，以免跑模。 特别注意主楼外墙导墙止水钢板两侧混凝土浇捣密实 找平：混凝土浇筑完成以后， 施工人员按照事先设好的标高线进行找平。 养护：墙体模板拆除以后，开始对混凝土进行养护，养护由施工人员用在底板上铺设麻袋布，并在上面进行浇水养护，墙体每天要浇两次水进行养护。 4、检查方法标准： 检查混凝土的坍落度： 每个工作班检查 6 次，发现不合格及时退货。 检查搅拌站提供的技术保证资料，不合格不允许浇筑混凝土。 3 3 3 试块留置：基础一次浇捣超过 1000m的， 1000m以内每 100m一组，以外的 3 3 每 200m一组；抗渗试块每 500m一组，每车混凝土检查塌落度。 混凝土振捣密实， 任一蜂窝麻面不大于 200 平方厘米， 累计不大于 600 平方厘米。且无孔洞、无露筋。 三、成品保护措施 1、墙体混凝土上严禁用钢管或其他铁器磕碰，对墙体混凝土造成破坏。 2、墙体模板拆除时，混凝土强度达到 1.2Mpa。拆除墙体模板时严禁用撬杠以混凝土为支点，撬动模板。 3、混凝土养护工作必须按上述要求进行。四、安全措施 1、进入施工现场必须戴安全帽，穿平底防滑鞋，不准吸烟、追逐、打闹。 2、施工现场设立安全生产管理制度牌，在主要施工部位作业点、危险区都必须挂有安全警示牌。 3、各种机械必须由电工接电，严禁私自接电。 4、混凝土振捣人员必须戴绝缘手套及穿绝缘鞋。 5、混凝土泵车专人指挥，并在施工之前对泵车进行全面检查，各部位连接情况是否良好，否则不允许施工。 6、各种电器使用要遵守电气人员的交底。严禁违章作业。 7、外围的围护架子必须搭好，四周临边洞口搭好围栏，大模板护栏必须搭好，有两道护栏。