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预提升气提升管反应器的作用 预提升气 提升管反应器的作用 提升管 在流化过程中，当气速高于带出速度，固体颗粒便被带出。把带出的颗粒沿一根 垂直管道向上运动，这根管道称为提升管。 提升管主要有两种用途。一是用于固体颗粒输送；一是作为反应器，亦称为提升 管反应器，催化剂和气相原料在提升管中停留时进行反应， 在出口处反应产物与 催化剂分离。催化剂经再生后又重新进入提升管，构成一循环流化床反应系统。 提升管反应器的主要优点是返混较小，效率高，结构简单。 目前的催化裂化装置都采用提升管反应器。 提升管反应器的基本结构形式如图 1所示。提升管反应器的直径由进 料量确定。工业上一般采用的线速 是入口处为4-7m/s，出口处为 12-18m/s。随着反应深度的增大， 油气体积流量增大，因此有的提升 管反应器由不同直径的两段（上粗 下细）组成二提升管反应器的高度 由反应所需时间确定，工业设计时 多采用2-4s的反应时间。近年来由 于进入反应器的再生催化剂温度多 已提高到650-720C，提升管下段 进料油与再生催化剂接触处的混合 温度较高，当以生产汽油、柴油为 上要目标时，反应只需2s左右的时 间就已基本完成，过长的反应时间 使二次裂化反应增多，反而使口的 产物的收率下降。为了优化反应深 度，有的装置采用终止反应技术， 即在提升管的中上部某个适当位置注人冷却介质以降低终中部的反应温度， 从而 抑制二