锌合金车间流程.docx

锌合金车间流程 海兴 (2016)008 号 一、锌合金车间组织架构 1、架构 2、职责 令的义务；②负责根据公司销售计划制订本车间生产计划，并根据生产计划安排每天的生产，包括领料、人员安排等，确保生产任务的完成；③仓库发料时，按车间设置的区域分类堆放原材料，督促各组长定期做好机器设备的日常保养工 令的义务； ②负责根据公司销售计划制订本车间生产计划，并根据生产计划安排每天的生产，包括领料、人 员安排等，确保生产任务的完成； ③仓库发料时，按车间设置的区域分类堆放原材料，督促各组长定期做好机器设备的日常保养工 作； ④负责监督指导各组长严格按生产计划、作业指导书等要求进行安全生产操作，督促员工生产操 作时佩戴好劳保防护用品，确保员工能够安全生产； ⑤主管负有监控每炉成品质量职责 ; ⑤协助仓库做好定期盘点工作，并确保数据并无弄虚作假； ⑥负责组织做好本车间生产现场的 5S 工作，保持工作环境的整洁有序； （ 2）组长职责：①根据主管下达的生产计划，按要求完成生产任务； ②生产操作时，督促本组员工按要求佩戴好劳保防护用品安全生产，操作时严格按照工艺流程、 作业指导书进行生产操作； ③生产投料时， 生产组长必须先将原材料过磅， 再投料生产， 并将过磅数量记录在生产流水单上； ④每炉水出样送化验室时，生产组长送样时必须及时通知化验员化验，并等待化验结果出来后才能离开，最后成品出样时，亦需及时通知化验员到生产现场取样化验； ⑤组长操作时如有无法解决的生产操作问题，需及时向主管汇报，商讨解决方法； ⑥生产组长负责做好新入员工的安全生产操作培训指导工作，并做好车间日常机器设备的保养维护工作； ⑦生产组长下班前整理好工作区域的清洁卫生； ⑧服从主管的其它临时工作安排。 （ 3）操作工职责：①按公司要求佩戴好劳保防护用品安全生产； ②严格按照工艺流程、作业指导书执行生产操作； ③没有主管、组长指示，不得随意进行投料、起水等生产操作； ④下班前，整理好工作区域的清洁卫生； ⑤服从主管的其它临时工作安排。 3、锌车间作业指导书： （一）锌渣提炼炉操作规程（简称炒灰） ①上岗作业前，必须穿戴好公司发放的劳保用品（包括鞋、面罩、手套、工作服等） ①上岗作业前，必须穿戴好公司发放的劳保用品（包括鞋、面罩、手套、工作服等） 。 ②点火前，先做好生产设备检查： a) 检查生物燃料机各开关、各显示器是否正常； b) 清理干净下面炉堂； c) 检查火口是否有堵塞现象，如果堵塞了就要搬开火口，清理干净，保证火口畅通； d ）检查炒灰机各部位是否正常（升降机、搅拌机、积烟房左右移动等） ； e ）启动环保抽风机，观察其运作是否正常，确认一切设备运作正常后，方可点火。 ③投料：每给锅里投放锌渣时，只需投放至锅的九成空间（相当于 易堵塞火口。 900 公斤左右）即可，切忌过满，锌渣过满 ④锌渣加热至 70%溶解时，就要控制火候，把火调至小火，适当往锅内加 渣全部溶解之后，用铁铲把锌灰渣铲到炒灰锅里。 0.5 ～ 1.0 市斤锌提炼打渣剂，直到锌 ⑤锌灰渣加至锅内容量的十分之九，然后放下搅拌机，搅拌 次如上操作，直至灰里没有锌水为止。 10 分钟后关掉机器，放净炒灰锅的锌水，连续几 ⑥每个大锭规格为 500 公斤左右，每放满一个大锭都要取样，每一样品都须注明批号，以便下班时交由化验员检测。 ⑦下班时，员工要确保一切电源断开以及工作区域环境卫生。 （二）锌合金成品操作规程： ①上岗作业前，必须穿戴好公司发放的劳保用品（包括鞋、面罩、手套、工作服等） 。 ②检查一切作业机器设备运作是否正常（包括生物燃料机、环保抽风机、筛灰机等） ，如不能正常运作，应及时通知工程部维修。 ③观察炉火口是否堵塞，如有堵塞应立即清理干净，保证火口畅通。 ④点火开炉，每炉先放一个锌渣大锭，再放锌板（每炉锌锭放的数量，根据要求烧制的锌合金的规格而定，详细规格见下表备料单） ⑤锌渣大锭和锌板熔化之后的温度达到 400 摄氏度左右时： 开始把上面的浮渣清理干净，充分搅拌均匀 ; 开始投放铝线（铝线数量根据锌合合的规格而定，详细规格见下表备料单） ，铝线熔完后投放破碎锌 500 公斤左右 ; 搅拌均匀开始起灰、捞铁、取样、化验半成品 ; e）再放精炼剂排气 10 e ）再放精炼剂排气 10 分钟，捞去浮渣 ; f ）最后按要求对每扎成品进行取样。 ⑥成品起水时也有严格要求，起水温度控制在 高限高温度则要进行降温处理方能起水。 380~400 摄氏度之间，最高温度不得超过 420 摄氏度，若超过最 ⑦起水之前要对模具进行打油处理方可起水， 每条锭起水要大小均匀， 一旦发现此类影响成品质量的问题，立即回炉，除去包装脚，每个包装是 保证没有锋边、 麻面、 水印等问题出现， 104 条，每包装规量在一吨以上。