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聚乙烯包装袋技术规格书 聚乙烯包装袋技术规格书 聚乙烯包装袋技术规格书 食品包装用聚乙烯袋技术规格书 一、概括 产品用途：本产品为功能糖食品包装用聚乙烯包装袋。 产品范围：承重 25 ㎏的聚乙烯包装袋。 二、包装物使用环境 1、包装温度：≤ 80℃； 2、跌落高度：不高于 m。 三、采买内容、技术参数及要求 承重 25 ㎏聚乙烯包装袋技术要求以下： 范围 本标准规定了功能糖食品包装用聚乙烯包装袋的技术要求、试验方法、查验规则及标 志、包装、运输、储存要求。 本标准合用于功能糖食品包装用塑料聚乙烯包装袋的采买、进货查验及产品包装查验。 规范性引用文件 以下文件关于本文件的应用是必不行少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本 合用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本 （包含所有的改正单） 合用于本文件。 GB/T191-2008 包装储运图示标记 GB/T24984-2010 日用塑料袋 技术抽样查验程序 第 1 部分：按接收质量限（ AQL ）检索的逐批查验抽样计划 GB4456-2008 包装用聚乙烯吹塑薄膜 GB9687-88 食品包装用聚乙烯成型品卫生标准 3 定义与缩略语 聚乙烯包装袋 食品包装用聚乙烯袋以低密度聚乙烯树脂（ LDPE）和线性低密度聚乙烯树脂（ LLDPE ） 为主要原料，经过配料、熔融塑化、挤出吹塑、冷却定型、膜卷牵引、收卷、分切热合生产 的直接包装用薄膜袋。 袋型、品种及规格袋型：平口塑料袋。品种：单层塑料袋。 技术要求 材质 所用原资料均为原生料。 耐热性：包装袋承受的产品的最高温度 80℃。耐寒性：包装袋承受的产品的最低温度— 20℃。 5.2 外观 表 1 外观质量 项目 要求 外观 平坦、厚度平均，无缺损，不得有对使用有碍的气泡、穿孔、水纹、暴 筋、塑化不良、鱼眼僵块等疵病。 感官 色彩正常，无异味、异嗅、异物。 袋底热合 袋底热合应坚固。热合线距底边 13 ㎜± 3 ㎜，热合线宽度 3 ㎜± 1 ㎜。 表 2 项目 极限偏差 长度，㎜ ±20 宽度，㎜ ±20 厚度，㎜ 经、纬密度，根 /100 ㎜ -1 单位面积质量， g/㎡ -4～+4 6 材质物理机械性能 表 4 项目 指标 厚度（㎜） ± 单重（ g/㎡） 32±2 拉伸强度（纵、横向） Mpa ≥ 12 断裂伸长率（纵、横向） % ≥ 150 冲击强度 不破碎 聚乙烯包装袋所用材质物理机械性能 表 5 复合聚乙烯包装袋所用材质物理机械性能 项目 要求 线密度 tex(g/km) 经密度×纬密度 根/100 ㎜ 经向 ≥ 700 拉伸负荷， N/50 ㎜ 纬向 ≥ 700 边向 ≥ 650 缝底向 ≥ 350 断裂伸长率 % 径向 ≥ 15 纬向 ≥ 15 聚乙烯覆膜 厚度㎜ 单重 g/㎡ 剥离力 N/30 ㎜ 复合编织布单重 g/㎡ 耐热性 无粘着、熔痕等异样状况 7 缝制 内外袋袋口 a a 缝底线 c c 缝合处 缝底线 b b a——有效长度，㎜。 a——有效长度，㎜。 b——有效宽度，㎜。 b——有效宽度，㎜。 c——底边与缝线间距离 c——底边与缝线间距离 图 1 单层缝底袋 图 2 双层缝底袋 内袋热合 内袋在距底边（ 10± 2）㎜处热合，热合线宽度为（ 2~3）㎜，热合应平均、坚固。 缝线和针距要求 ×3× × 外袋缝制 .1 在距袋底口 20 ㎜处握边缝制，缝制后缝线距袋底边 10 ㎜，采纳涤纶线缝制，偏差 （ -4~+2）㎜，且不可以出现脱针、跳线、断线、未缝住卷折、 M 边和斜边现象，缝底线与袋两 侧折边保持垂直，缝线余留辫长（ 30~50）㎜。因缝制出现袋双侧折边偏斜造成袋双侧长度偏 差不一样意大于 5 ㎜。单线缝在折边双层一侧（即袋的反面）。 .3 内外袋套合：内外袋套合时，内袋应平坦地套入外袋中，并伸展至外袋底部。不得出 现内袋卷袋现象。 .4 内外袋袋口缝制时，内外袋袋口对齐后距袋口 10 ㎜处缝制一周，对齐偏差不超出± 5 ㎜，缝制后袋口不留线头及辫长。 唛头印刷 成品袋有效尺寸和单重 1g。 表 6 成品袋有效尺寸和单重 产品 规格 有效尺寸（㎜） 单重 g/条（套） 备注 名称 ㎏/袋 单层袋 双层袋 单层袋 —— 二合一 25 双层 外袋 二合一 硫酸 袋 内袋 钾 单层袋 —— 二合一 50 双层 外袋 二合一 袋 内袋 试验方法 采纳钢卷尺丈量，在正常光芒下目测。①筒料长度：两切边垂直距离；②筒料宽度：筒料双侧平行线间垂直距离；③袋长：缝线（热合线）距袋口垂直距离；④袋宽：袋双侧平行线间垂直距离。 聚乙烯包装袋以公司现场码垛高度为准，跌落高度不低于。 查验规则 件 以一个包装单元为一件。此中，聚乙烯包装袋一般为 200 条（套）/每件；纸袋一般为 100 条（套）