微专题3　常见金属元素在化工流程中的考查.pptxVIP

微专题3　常见金属元素在化工流程中的考查 ;? 化学工艺生产主要解决的问题,归纳起来主要有六方面:一是解决将原料转化为产品的生产原理;二是除去杂质并分离、提纯产品;三是提高产量与产率;四是减少污染,考虑 “绿色化学”生产;五是原料的选择既要考虑来源丰富,还要考虑成本问题;六是生产设备简单,生产工艺简便、可行等。化学工艺流程题,一般围绕这六个方面设问求解。;? 规律:主线产品,分支副产品,回头为循环。;2.解题方法 (1)首尾分析法 首尾分析法是一种解工艺流程题的常见方法,这种方法的特点是简单、直观,很容易抓住解题的关键,用起来方便有效。使用这一方法解题,关键在于认真对比分析原料与产品的组成,从中找出将原料转化为产品和除去原料中所包含的杂质的基本原理和所采用的工艺生产措施。当把生产的主线弄清楚了,围绕生产主线所设计的系列问题,也就可解答了。;(2)截段分析法 用截段分析法更容易找到解题的切入点。用截段分析法解工艺流程题关键 在于看清主、副产品是如何分开的,以此确定如何截段,截几段更合适,一般截段以产品为基准。 (3)交叉分析法 利用交叉分析法解工艺流程题的关键在于找准中间产品(因为有时会出现多种中间产品)和流水生产的分线,在分析过程中,抓住中间物质的关联作用,逐一破解。;(4)“瞻前顾后”分析法 有些化工生产,为了充分利用原料,变废为宝,设计的生产流水线除了主要考虑将原料转化为产品外,同时还要考虑将生产过程中的副产品转化为原料的 循环生产工艺。解答这种类型的试题时,用“瞻前顾后”分析法。“瞻前顾后”分析法,指分析工艺生产流程时,主要考虑原料转化成的产品(瞻前),同时也要考虑原料的充分利用和再生产问题(顾后)。;3.工艺流程中常见实验操作 (1)增大原料浸出率(离子在溶液中被浸出的百分率)的措施:搅拌、升高温度、延长浸出时间、增大气体的流速(浓度、压强)、增大气液或固液接触面积。根据物质的具体性质,原料浸泡可分为水浸、酸浸、碱浸、醇浸等。 (2)有关过滤的问题 ①3个基本操作 a.检验溶液中离子是否沉淀完全的方法:将溶液静置一段时间后,用胶头滴管取少许上层清液放入试管中,向其中滴入沉淀剂,若无沉淀生成,则说明离子沉淀完全。;b.洗涤沉淀:沿玻璃棒往漏斗中加蒸馏水至液面浸没沉淀,待水自然流下后,重复操作2~3次。 c.检验沉淀是否洗涤干净的方法:取少量最后一次的洗涤液于试管中,向其中滴入某试剂,若没有特征现象出现,则证明沉淀已洗涤干净。 ②特定洗涤的目的 a.冰水洗涤的目的:利用较低温度下的冰水洗去晶体表面的杂质离子,减少其在洗涤过程中的溶解损耗。 b.乙醇洗涤的目的:被洗涤物质在乙醇中的溶解度较低,减少其在洗涤过程中的溶解损耗,得到较干燥的产物。;(3)结晶方式 ①蒸发浓缩、冷却结晶:适用于溶解度随温度变化较大物质的分离、提纯,如除去KNO3中的少量NaCl或提纯受热易分解的物质(结晶水合物、铵盐等)。 ②蒸发结晶、趁热过滤:适用于溶解度随温度变化不大物质的分离、提纯,可减少杂质晶体的析出,如除去NaCl中的少量KNO3。 ?注意　晶体的干燥:要得到干燥的晶体,常见的干燥方法有自然晾干、滤纸 吸干、在干燥器中干燥、烘干(适用于热稳定性较好的物质)。;(4)调节溶液的pH进行分离、提纯 ①控制溶液的酸碱性使其中某些金属离子形成氢氧化物沉淀。例如:已知下 列物质开始沉淀和沉淀完全时的pH如下表所示。;若要除去Mn2+溶液中含有的Fe2+,可先用氧化剂把Fe2+氧化为Fe3+,再调节溶液的pH为3.7≤pH8.3。 ②调节pH所需的物质应满足两点:能与H+反应,使溶液pH增大;不引入新杂质。例如:要除去Cu2+溶液中混有的Fe3+,可加入CuO、Cu(OH)2、Cu2(OH)2CO3等物质来调节溶液的pH。 ?;例　锡渣主要成分是SnO,还含有少量Fe、Cu、Sb、Pb、As等元素的氧化物。可用下列流程中的方法生产锡酸钠。 ?;已知:①砷酸钡难溶于水,Ksp[Ba3(AsO4)2]=10-24 ②水碎液中溶质的主要成分为Na2SnO3、Na3AsO4、Na3SbO4、Na2PbO2 (1)碱熔就是在锡渣中加NaOH焙烧,SnO转变为Na2SnO3,则SnO参加反应的化学方程式为　2SnO+4NaOH+O2? 2Na2SnO3+2H2O????。 (2)除杂2中加入Sn粒的目的是　除去Sb?或除锑????。 (3)已知Na2SnO3·3H2O可溶于水,难溶于乙醇,加热至140 ℃时会失去结晶水,所以最后一步从滤液中得到锡酸钠晶体的操作步骤为　在140 ℃以下加热蒸发或蒸发浓缩、冷却结晶????、过滤、用　乙醇????洗涤、　低温干燥????。;(4)水碎渣中的铁元素主要以氧化