涂装线作业指导书~(xin).docxVIP

涂装线作业指导书~(xin) 涂装线作业指导书~(xin) 涂装线作业指导书~(xin) 预清理 作业内容 : 1、检查工件能否存在钣金缺点及磕碰拉伤，工艺孔能否齐备。 2、对工件有稍微锈蚀的部位进行打磨去锈办理， 油污较重的部位进行擦洗办理； 锈蚀、 氧化皮较重的工件上酸洗线办理。 3、除去工件内腔与表面的全部杂物。 4、撑起驾驶室排气窗。 质量要求 : 工件内表面面应无锈迹、焊渣、金属屑及其余杂物，无较重的油污。 注意事项： 1、工作时按要求使用打磨器具，实时检查打磨器具的使用状态，按规定进行保护和保 养；佩带护目镜或护罩、戴手套，穿长袖工作服，保证作业时的设备安全和人身安全。 2、禁止野蛮作业，防备造成磕碰拉伤。 3、现场工件按品种和生产计划合理搁置，保证人流与物流畅达。 上件： 作业内容： 1、将预清理完成的工件拉到上件工位。 2、检查预清理作业质量，确认合格后，选择适合的吊具，操作自行小车悬挂工件。 3、做好上件品种及数目记录。 注意事项： 1、悬挂时一定检查吊具状况和工件悬挂部位，保证悬挂坚固靠谱。 2、实时清理去除吊具上的附漆，保证导电优秀。 3、按要求佩带安全帽、手套等防备用品；未采纳足够防备举措时，自行小车下边禁止 站人。 高压水洗： 工作原理：在泵的作用下，槽液以较高压力发射到工件的表面，以去除预清理过程中 未能除尽的尘埃及杂物，保证后道工序槽液的质量和工件的办理成效。 作业内容： 1、检查各阀门状态，依据生产状况合理调整。 2、检查槽液质量，保证槽液不停更新。 3、检查管道过滤器及喷嘴状态，实时清理疏导。 4、检查设备运行状况，发现故障实时清除，实时保护养护设备。 预脱脂： 工作原理：钢铁制品在加工、 贮运过程中常使用以矿物质或动、 植物油脂为基础成分、 加有各样有机增添剂或无机物质的油品，这是钢铁表面的主要油污根源。油污的存在， 会影响工件酸洗除锈和磷化的质量，也影响涂层的干燥性能和降低涂层的附着力。在 涂装或磷化办理工序从前，往常都采纳脱脂办理。关于汽车车身等资料较薄，外观要 求较高的工件，一般采槽中办理时，在槽液中药剂的作用下，附着在工件上的油污被 乳化、溶解和分别；而借助于喷淋和搅拌的机械力作用，能够使脱脂剂更好的发挥作 用，将油污去除。 作业内容： 1、检查各阀门的状态，依据生产状况合理调整。 2、检查槽液质量，实时去除槽液表面的油污及杂物。 3、操作除油器进行除油。 4、依据化验结果实时加料 5、检查设备运行状况，发现故障实时清除，实时保护养护设备。 6、检查管道过滤器及喷嘴状态，实时清理疏导。 注意事项： 1、严格按要求控制槽液温度和加料，保证药剂搅拌平均，溶解优秀。 2、升平和平时加热时蒸汽阀门不行开放过大，免得脱脂剂中的表面活性剂等成分在高 温下析出破坏。应先开启循环水泵后，再开启蒸汽加热阀门，以防止加热管路四周局 部温度过高。 3、控制好液位，保证工件在槽液中完好淹没。 4、在湿热的环境中逗留过长时间毕出槽后应尽量防止在槽上逗留。 脱脂： 工作原理：脱脂办理需要必定的办理时间， 而现代化大量量汽车流水线运行速度很快， 为保证脱脂成效和提升工作效率，往常采纳多工序复合的方式对工件进行办理。在后 道脱脂工序中，因为工件经过预脱脂工序办理后其油污程度已有所降低，所以槽液的 游离碱度等参数往常略低复合作用下，工件内表面面获取进一步的冲洗，免得油污残 留影响后道工序的磷化和电泳、面漆等施工成效。 作业内容： 1、检查各阀门的状态，依据生产状况合理调整。 2、检查槽液质量，实时去除槽液表面的油污及杂物。 3、依据化验结果实时加料。 4、检查设备运行状况，发现故障实时清除，实时保护养护设备。 5、检查管道过滤器及喷嘴状态，实时清理疏导。 注意事项： 1、严格按要求控制槽液温度和加料，保证药剂搅拌平均，溶解优秀。 2、升平和平时加热时蒸汽阀门不行开放过大，免得脱脂剂中的表面活性剂等成分在高 温下析出破坏。应先开启循环水泵后，再开启蒸汽加热阀门，以防止加热管路四周局 部温度过高。 3、控制好液位，保证工件在槽液中完好淹没。 4、在湿热的环境中逗留过长时间易造成工件锈蚀，所以工件脱脂完成出槽后应尽量避 免在槽上逗留。 水洗Ⅰ： 工作原理 ：工件在经过脱脂办理后，其表面及内腔会存留部分脱脂液。若带入后边 的工序，会污染槽液并直接影响工件的办理成效。往常采纳浸渍和喷淋联合的办理方 式对工件进行冲洗，以保证后道工序的办理质量。跟着生产活动的进行，槽液的碱度 会连续上涨，所以需要保持槽液不停更新。 工艺参数： 温度：室温  PH  值：≤ 10 管道压力：   办理时间：  3 分钟 作业内容： 1、检查各阀门状态，依据生产状况合理调整。 2、检查槽液质量，保证槽液不停更新。 3、检查管道过滤器及喷嘴