氧解吸实验报告北京化工大学.docxVIP

专业 专业.专注 北京化工大学化工原理实验报告 实验名称： 班 级: 姓 名: 学 号: 序号： 同组人: 氧解吸实验 化工 第套2014-4-01 第套 2014-4-01 实验日期： 一、实验摘要 本实验测定不同气速下干塔和湿塔的压降 ，得到了填料层压降一空塔气速关系曲线， 确定塔的处理能力及找到最佳操作点 。然后用吸收柱使水吸收纯氧形成富氧水 ，送入解析 塔再用空气进行解吸，进而可计算出不同气液流量比下液相体积总传质系数 Kxa,液相总传 质单兀高度Hol,液相总传质单元数 Nol。 关键词:氧气解吸液相体积总传质系数 液相总传质单元高度 液相总传质单元 数 、实验目的 1、 测量填料塔的流体力学性能 ； 2、 测量填料塔的吸收-解吸传质性能； 3、比较不同填料的差异 it三、实验原理 it 1、填料塔流体力学性能 为保证填料塔的正常运行，通常需要控制操作气速 图1、塔压降一气速关系 0.7854 0.122、填料塔传质性能考察氧解吸过程的液相体积传质系数Kxa。以氧气为溶质，解吸塔内空气、水的摩尔流率不变，水温恒定。根据低含量气体吸收 0.7854 0.12 2、填料塔传质性能 考察氧解吸过程的液相体积传质系数 Kxa。 以氧气为溶质，解吸塔内空气、水的摩尔流率不变，水温恒定。根据低含量气体吸收 X2 解吸全塔传质速率方程可知 ：H =HO； Nol L ， Kxa % dx 。 x -xe 氧气在水中的平衡含量 xe与在空气中的分压 Po2服从亨利定律:Po2 =E xe，或 处于液泛气速的0.5~0.8倍之间。如图1,在双对数坐标系下，气体自下而上通过干填料层 时，塔压降AP与空塔气速u复合关系式△PF12.0。当有液体喷下，低气速操作时，APx u1.8~2.0 ,此时的△P比无液体喷淋时要高。气速增加到d点，气液两相的流动开始相互影 响，△Pxu0.2以上，此时的操作点成为载液 2点。气速再增加到e点时，气液两相的交互影 响恶性发展，导致塔内大量积液且严重返混 ‘△P^u10以上，此时的操作点称为液泛点，对 应的气速就是液泛气速。 本实验直接测量填料塔性能参数 ，确定其液泛气速，还可用公式法、关联图法等确 定。全塔压降直接读仪表，空塔气速 u由孔板流量计测定： v 0.61 0.7854 0.0182 （2 .P孔板 1000-1.25）0.5 u m / s。 A - E—亨利系数，kPa; t —水温度，C； P02 —吸收时取103kPa ,解吸时取20.9kPa。解吸 dx X2 dx X2 -X1 N°L=x2』x x1 :..lnx2 ~x2,e ：-ln W2 ~W2e ; 为 x —xe x1 —x1,e w^ ~w1,e L 0.0555 V水 0.7854 0.12 H —填料高度，0.75m ; L—水摩尔流率，kmol m-2.h-1 ; V水一水流量，L/h ; Kxa—液相 体积传质系数，kmol .m-3.h-1; W2 —富氧水质量浓度，mg/L ; W1—贫氧水质量浓度，mg/L; W2, e、W1, e—富氧水、贫氧水平衡含氧量，查表或实验测定，mg/L。 根据以上各式，测量出水温度t、水流量V水、氧浓度W1、W2，即可算出填料塔传质系 数 Kxa。四、实验流程和设备j]8eoai 数 Kxa。 四、实验流程和设备 j ]8 eo ai rfl 排入地沟 1、氧气钢瓶 2、氧减压阀 3、氧压力表 4、氧缓冲罐 5、氧压 力表6、安全阀 7、氧气流量调节阀 8、氧转子流量计 9、吸收塔 10、水流量调节阀 11、水转子流量计 12、富氧水取样阀 13、风机 14、空气缓冲罐15、温度计16、空气流量调节阀 17、空气转子流量 计18、解吸塔 19、液位平衡罐 20、贫氧水取样阀 21、温度计 22、压差计 23、流量计前表压计 24、防水倒灌阀 吸收塔：塔径32mm ,填料高度0.5m ,调料类型是66不锈钢B环; 解吸塔：塔径0.1m填料高度0.75m , 4种填料分别是陶瓷拉西环、不锈钢B环、塑料星型 环、不锈钢波纹丝网规整填料 溶氧仪：0~50.00mg/L （质量浓度），还能测量样品温度，C； 填料参数表： 尺寸/mm 径次高乂厚 比表面积 盹/ lu+ttV 空跟率 干填料阖子 瓷拉西环 叩2淇12袒 391 0.655 139(1 金属0环 (plOxlOxO.3 469 0 905 52\ 星型填料 914x9x0,3 664 0 864 1031 波纹丝网 CY型盟弘100 700 0.97 767 五、实验操作 1、 关闭阀门启动风机，从小到大改变气量，记录数据完成干填料实验； 2、 启动水泵，增大水流量至液泛，即刻关空气阀门； 3、 固定水流量，从