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采煤机管理制度 1.1 采煤机司机 1.一般规定 （1）未经专门培训，未持证人员不得私自操作采煤机。 （2）采煤机所有液压保护装置必须灵敏可靠，严禁甩掉不用，特殊情况下应制订安全措施报机电动力部批准，但不允许长期无保护运行。 （3）坚持巡回检查，严禁带病运行。 （4）不准用采煤机牵拉、推顶、托吊其它物件，更不准用采煤机破矸石和其它铁器。 （5）凡有下列情况之一者，不准开机割煤： ①无冷却水、喷雾水或水量达不到要求。 ②遇有坚硬夹层超过煤机截割硬度指标。 ③刮板输送机出现急弯。 ④采高低于“作业规程”要求。 ⑤支护不及时或顶板破碎。 （6）对违章指挥，采煤司机有权拒绝执行。 2.开机准备 （1）检查采煤机各部螺栓是否齐全、紧固，滚筒载齿、齿套、齿座是否齐全，调高千斤顶锁、轴及挡板是否齐全。 （2）检查各操作手把、按钮是否灵活、可靠。 （3）检查滚筒内外喷雾装置是否畅通无阻，冷却水是否有渗漏现象。 （4）检查油标指示是否正常，否则加油。 （5）检查跟机电缆夹是否完好，电缆卡子坚固是否合适，严禁电缆受力运行。 （6）在检查机器时，必须将电机隔离开关手把、载割部离合器手把打在零位，并闭锁工作面刮板输送机后方可进行工作。 （7）检查无误后，清除机道障碍物并发出开机信号，通知人员离开，开机试转，注意监听各部位运转声响是否正常，各种信号、保护仪表指示是否正常，在确认采煤机完好时，方可牵引。 3.开机运行 （1）开启喷雾泵，启动电机并选择牵引速度。 （2）严格按照“作业规程”规定，切实掌握好采高，随时注意顶、底板和煤层的变化情况，顶底板割平。 （3）司机发现截齿短缺要及时补齐，不准在少齿的情况下工作。 （4）采煤机割煤时司机要随时注意观察压力表，温度表以及其它各种指示信号，发现不正常指示时，要立即停机检查并找出原因，严禁强行开机。 （5）清理电缆槽，随时注意观察跟机电缆、水管，不得使水管、电缆承受自重以外的张力，避免砸、压、卡、拉坏。 （6）采煤机不得带负荷启动，也不准在过载情况下强行割煤，如发现过载要仔细分析原因，必要时滚筒脱离、退出截口，停机检查。 （7）发现操作手把、遥控器不灵或动作有误时，停机检查，排除故障后方可继续工作，严禁乱敲、乱砸、强行使用。 （8）牵引速度要由小到大，逐渐变化，严禁猛增猛减。 （9）在割煤过程中，煤机司机始终观察煤帮及支架架间支护情况。 4.停机后 （1）一般选择顶板完整、无淋水的位置停机，采煤机停止运转后，司机必须将所有的操作手把、隔离开关手把打在中位或断开位置上。 （2）正常情况下停机要先停牵引、后停电机，同时关闭冷却水路。 （3）临时停机时，在电机停，隔离开关未停，滚筒离合器未脱离的情况下，司机不得离开岗位，其它各手把应恢复到零位。 （4）停机后如司机要暂时离开，必须将隔离开关打在断开位置，滚筒离合器手把打在脱离位置上。 （5）采煤机必须在空载情况下停机。 1.2 采煤机维护保养制度 1.要求 （1）发现问题必须及时处理在检修班，处理不掉的及时上报机电动力部或调度指挥中心。 （2）要认真填写有关记录。 2.维护和检修 一般要求（机械注油） （1）必须按注油图标明的油脂牌号加油，不允许混用，加油时应避免油液外露。 （2）油液存放、运输必须防水、防尘。 （3）盛、储油容器必须洗净，有专门存放点。 （4）井下检查开盖时，必须支篷、洒水降尘，并严防煤块、岩渣、工具、手套等杂物落入油池。 （5）严禁用纱布，棉纱擦洗液压油池及液压原件，而应用泡沫塑料或绸缎擦抹。 （6）各部分油位必须在适当的位置。 班检时应： （1）检查处理外观卫生情况，保持各部清洁，无影响机器散热、运行的杂物、工器具。 （2）检查各种信号、仪表情况，确保信号清晰，仪表显示灵敏可靠。 （3）检查各部连接件是否齐全、紧固，特别要注意各部对口、盖板、滑靴及防爆电气设备的连接与紧固情况。 （4）检查煤机各传动装置温度、声音是否正常，液压系统是否漏液串液以及安全阀动作值整定是否合理。 （5）检查导向装置、齿轨、销轨连接固定是否可靠，发现有松动、断裂或其它异常现象和损坏等，应及时更换处理。 （6）补充、更换短缺、损坏的截齿、齿套、齿座。 （7）检查各部手柄、按钮是否齐全、灵活、可靠。 （8）检查电缆、电缆夹及拖缆装置连接是否可靠，是否无扭曲、挤压、损坏等现象，电缆不许在槽外拖移。 （9）检查液压与冷却喷雾装置有无泄漏。压力、流量是否符合规定，雾化情况是否良好。 （10）检查急停、闭锁性能是否良好，动作是否可靠。 （11）倾听各部动转声音是否正常，发现后要查清原因并处理好。 （12）检查滚筒端盘、叶片有无开裂、严重磨损及齿座短缺、损坏等现象，发现有较严重问题时应及时上报机