点检定修理念和内容培训PPT课件.ppt

点检定修的理念及内容; 目 录;一、点检定修制内涵;;;二、点检管理;;;;;;;3.4八大点检：运行点检、维修点检、专业点检、精密点检、精度和性能测试、定期轮换和试验、在线监测、备品状态点检 4 精密点检 精密点检是指用标准检测仪器、仪表，对设备进行综合性测试、检查，或在设备未解体情况下运用特殊仪器、工具、诊断技术和其他特殊方法测定设备的振动、温度、裂纹、变形、绝缘等状态量，并将测得的数据对照标准和历史记录进行分析、比较、判别，以确定设备的技术状况和劣化程度的一种检测方法。 5 设备的精度和性能测试 设备的精度和性能测试是指按预先制定的周期和标准对设备进行综合性精度测试和性能指标测试，计算汽耗、热耗、效率、供电煤耗（水耗）等技术经济指标和性能指标，分析劣化点，评价设备性能。 ;6 设备点检五层防护体系 6.1 第一层：运行值班人员负责对设备的日常巡检，及时发现设备的异常和故障。 6.2 第二层：点检员按设备区域划分或者设备分工，依靠经验和仪器进行设备点检，及时发现设备隐患；鼓励提高点检员综合素质以创造条件实行跨专业点检。 6.3 第三层：专业主管或专业点检员，在日常巡检和专业点检基础上，根据职责分工组织有关专业人员对设备进行精密点检或技术诊断。 6.4 第四层：专业主管或专业点检员，在日常巡检和专业点检及精密点检基础上，根据职责分工负责技术诊断与设备劣化倾向管理，是确定设备状态的依据。 6.5 第五层：专业主管、专业点检员，根据职责分工负责定期对设备进行综合性精度检测和性能指标测定，以确定设备的性能和技术经济指标，包括汽机、锅炉效率，供电煤耗，安全性，可靠性，自动化、保护投入率和正确动作率，这是对点检结果的评价。;层次;点检工作的五层防护是设备点检制的精华，是建立完整的点检工作体系的依据。按照这一体系，把企业的各类点检工作关系统一起来，使运行人员、设备维修人员、专职点检员、专业技术人员等不同层次、不同专业的全体人员都参加管理，把简易诊断、精密诊断以及设备状态监测和劣化倾向管理、寿命预测、故障解析、精度与性能指标控制等现代化管理方法统一起来，从而使具有现代化管理知识和技能的人、现代化的仪器装备手段和现代化的管理方式三者结合起来，形成现代化的设备管理技术。 ;7.点检工作优化 合理安排点检管理的五层防线，既体现以点检为核心的精神，又充分发挥与点检有关的运行巡检、技术监督、定期试验、状态诊断和监测等工作的作用，做到五层防护体系各有重点，不产生重复点检，设备数据信息流畅通，分工和职责明确，达到点检工作优化的目的。 点检员管理设备，如同医生管理病人，病人治疗的效果，与医生有直接关系，医生要咨询病人发病前的各种表现、状况、症状，通过各种诊断手段，然后正确分析、判断，甚至组织专家会诊，确定病人的病情，最后确定治疗方案。点检员在设备管理上，也需要得到其他各层防线的支持，数据信息流畅通，不断提高检测手段的科技水平。 ;三、定修管理;;4设备定修的工作业务流程图;;4.1企业的标准化管理体系是企业一切工作的指南和依据，定修工作的全过程均需要按照标准执行，点检员应参与制定、修改和完善这些标准。 4.2定修计划的编制应按照技术标准和点检管理的结果由点检员负责修订，经各级领导批准后执行。 4.3开工前准备主要包括： 4.3.1按照管理标准要求，落实施工力量，参与合同谈判工作。 4.3.2落实专用工具、备品备件、材料。 4.3.3会同施工单位制定符合本单位的检修文件包或向施工单位提供检修作业标准。;4.3.4明确、落实质量监督的有关问题。 4.4落实安全措施，办理有关工作票，落实安措执行到位（重大作业）。 4.5在施工过程中，点检员应跟踪定修项目的W、H点，并到现场确认。 4.6工作结束时，会同运行、检修人员实施设备再鉴定，合格后恢复系统。 4.7点检员对定修工作进行评估，针对管理、检修、文件等过程中出现的问题进行总结，做好经验反馈工作，以便管理工作、标准的持续改进。 4.8设备解体后应对照有关标准，对设备作出修前记录，这些记录反映设备损坏和磨损以及其他不正常情况。; 4.9点检员根据修前记录，对照标准和平时积累的资料，提出设备是否需要进行改进、如何改进。 4.10检修结束后施工单位应及时提出详尽的检修记录，为设备的下一轮动态管理提出依据。 4.11点检员应从定修修后到下一次定修前这一时间段中，对设备运行情况进行分析，对照点检记录和劣化倾向管理提出设备改进或标准改进意见。 ;5发电设备定修管理策略;6设备定修的特征;四、点检定修的其他术语及定义;2. 设备的“四保持” 设备的“四保持”是指保持设备的外观整洁，保持设备