《金属材料与热处理》 课题七.pptVIP

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  • 2021-12-03 发布于湖北
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Thank you * * 由于球墨铸铁白口倾向较大,因而铸态组织中往往出现自由渗碳体,为了获得铁素体球墨铸铁,需要进行高温石墨化退火。 高温石墨化退火工艺是将铸件加热到900 ℃~950 ℃,保温2~4 h,使自由渗碳体石墨化,然后炉冷至600 ℃,再出炉空冷,其工艺曲线如图7-10所示。 学习情境四 球 墨 铸 铁 3)高温石墨化退火 学习情境四 球 墨 铸 铁 图7-10 球墨铸铁高温石墨化退火工艺曲线 学习情境四 球 墨 铸 铁 球墨铸铁正火的目的是获得珠光体型的基体组织,以提高其强度、硬度和耐磨性。正火可以分为高温正火和低温正火两种。 正火 2. 学习情境四 球 墨 铸 铁 1)高温正火 一般将铸件加热到900 ℃~950 ℃,保温1~3 h,使基体全部奥氏体化,然后出炉空冷,获得细珠光体的组织,其工艺曲线如图7-11所示。 图7-11 球墨铸铁高温正火工艺曲线 学习情境四 球 墨 铸 铁 2)低温正火 一般将铸件加热到820 ℃~860 ℃,保温1~4 h,然后出炉空冷,获得珠光体和分散铁素体的球墨铸铁。低温正火后的铸件的塑性和韧性提高了,但强度比高温正火略低,其工艺曲线如图7-12所示。 图7-12 球墨铸铁低温正火工艺曲线 学习情境四 球 墨 铸 铁 由于球墨铸铁导热性较差,正火后的铸件内有较大的内应力,通常还需进行一次去应力退火。其工

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