玻璃幕墙工程施工工艺工法（后附照片）.docVIP

PAGE PAGE 8 玻璃幕墙工程施工工艺工法 1 前言 1.1 工艺工法概况 玻璃幕墙是由玻璃板片做墙面板材，与金属构件组成的悬挂在建筑物主体结构上的非承重连续外围护墙体。根据建筑造型和建筑结构等方面的要求，它应具有防水、隔热保温、气密、防火、抗震和避雷等性能。本文主要描述隐框玻璃幕墙施工工艺工法。 1.2 工艺原理 全隐框玻璃幕墙就是在铝合金构件组成的框格上固定玻璃框，玻璃框的上框挂在铝合金整个框格体系的横梁上，其余三边分别用不同方法固定在立柱及横梁上。玻璃用结构胶预先粘贴在玻璃框上。玻璃框之间用结构密封胶密封。幕墙的全部荷载由玻璃通过胶传给铝合金框架。金属框架通过预埋件与结构主体相连，将荷载传递给结构主体。 2 工艺工法特点 2.1 玻璃用硅酮结构密封胶固定在副框上，副框在用机械夹持的方法固定在主框格上。结构玻璃装配组件与主框格完全分离。 2.2 结构玻璃装配组件在专业的生产车间制作，注胶质量、加工精度有保证，节约硅酮结构密封胶。 2.3 立柱、横梁在生产厂家下料，加工精度高，材料浪费少。 2.4 施工现场减少结构玻璃装配组件制作这一关键工序，工期缩短，施工机具减少。 2.5 立柱、横梁、玻璃板材现场逐件安装，安装方便，调整容易。 3 适用范围 适用于建筑高度不大于150m、抗震设防烈度不大于8度的隐框玻璃幕墙工程的施工。 4、主要技术标准 《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJl02） 《建筑幕墙》（JG3035） 5 施工方法 主体施工阶段做好预埋件的安装工作，主体工程验收合格，进行吊线安装竖向主龙骨，根据幕墙立面分格安装横向次龙骨；围护性幕墙还需要满足防火要求，在不同的防火分区间还应安装保温防火材料；立柱及横梁验收合格后，开始安装玻璃框，玻璃框之间用密封胶密封；最后进行清理验收。 6 工艺流程及操作要点 6.1 施工工艺流程 施工准备→测量放线→预埋件处理→连接角码安装→立柱安装→横梁安装→结构玻璃装配组件制作安装→清洁检查→竣工验收 6.2 操作要点 6.2 1 构件搬运、吊装时不得碰撞和损坏； 2 构件应按品种和规格堆放在特种架子或垫木上。在室外堆放时，应采取保护措施。 3 构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、规方，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装。 4 构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确。 5 玻璃幕墙与主体结构连接的预埋件，应在主体结构施工时按设计要求埋设。埋件应牢固，位置准确，埋件的标高偏差不应大于10㎜，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20㎜。 6 幕墙施工时，应配备必要的安全可靠的起重吊装工具和设备。 7 应在主体结构施工时控制和检查固定幕墙的各层楼面标高、边线尺寸和预埋件位置的偏差，并在幕墙施工前应对其进行检查与测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必要的修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料的间距或修改连接件与主体结构的连接方式。 8 不应在大风大雨气候下进行幕墙的施工。当气温低于-5℃时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。 6. 1 建筑物外轮廓测量：根据土建标高基准线复测每一层预埋件标高中心线，据此线检查预埋件标高偏差，并作好记录；找出幕墙立柱与建筑轴线的关系，根据土建轴线测量立柱轴线，据此检查预埋件左右偏差，并作好记录。整理以上测量结果，确定幕墙立柱分隔的调整处理方案。 2 幕墙立柱外平面定位：根据设计图纸和土建结构误差确定幕墙立柱外平面轴线距建筑物外平面轴线的距离，在墙面顶部合适位置用铁丝线定出幕墙立柱外平面轴线。 3 幕墙立柱轴线定位：幕墙前后位置确定后，结合建筑物外轮廓测量结果，用铁丝线定出每条立柱的左右位置。每一定位轴线间的误差在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm。 4 幕墙立柱标高定位：确定每层立柱顶标高与楼层标高的关系，沿楼板外沿弹出墨线定出立柱顶标高线。 6.2.3 立柱制作安装 1 立柱制作 为节约铝材减少现场加工，在立柱材料订购时，附上准确的立柱加工图，委托铝材生产厂家按图加工。立柱加工图在立柱测量放线完毕后由现场技术员绘制。 2 立柱安装 立柱安装前，先把芯套插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。立柱安装顺序由下至上。 第一条立柱安装：两个操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上已有的中心线和测量时所定的立柱站线重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平，另一焊工把连接角码临时点焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。 一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊。立柱安装标高偏差不应大于3mm，轴线前后偏差不