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新技术、新产品、新工艺、新资料应用 新技术、新产品、新工艺、新资料应用 PAGE / NUMPAGESPAGE / NUMPAGES 新技术、新产品、新工艺、新资料应用 为了有效的促进生产力的提高， 降低工程成本， 减少工人的操作强度， 提高工人的操作水平和工程质量， 满足室内装修装修的使用功能， 在施工中我公司应把先进工艺和施工方法、先进技术应用到工程上去，大力实行新资料、新工艺、新技术；保证标书工期，质量和降低成本。 一、新技术应用 1、利用电子计算机及先进的施工管理软件对工程的施工进度计划进行追踪控制，均获取了优异的经济效益。 2、立杆基础采用预制预埋件，以防范挖掘立杆基础时增加工作量。 3、室内电线套管优采用重量轻、能耗低、经济耐用的管材，室内管宜采用隔音标准不低于同类的管材。 4、积极采用安防设备新技术，做好节点办理。 5、在检查其他工序质量的同时，特别重视对设备连接处质量的查验与查收。 二、新工艺应用 1、砖砌体砌筑实行运用现行砌筑法施工。 2、针对工程本质情况，各楼层、梁、板、柱砼一次浇捣成型，减少了主体构造砼施工缝的留设，保证了砼的施工质量。 3、采用水平仪、经纬仪控制标高与水平，提高计量精度。 4、砂浆抹面时砼表面应机械喷浆，提高砂浆与基层粘结强度。 5、地面以及墙面采用清水砼施工工艺。 三、新资料采用 1、排水管道使用 UPVC管材，电线穿管采用 PVC管材。 2、在有厨房房间、卫生间内所在的地面，加做一层 M15水泥防水剂（卫生间还需刷沥青玛蹄脂），能保证闭水试验合格后做装修面层。 3、水泥采用散装水泥，砼中掺加合适的外加剂，如高效减少剂，早强剂等外加剂，使砼早期强度提前形成，提前拆模时间，提高模板的周转。 4、窗台、楼梯梁滴水线建议使用按一致标准制作的 PVC滴水条，既能保证施工 精选 质量，又减少了施工工序。 5、在砼及砂浆中采用掺加粉煤灰技术，能够减少水泥用量，加强砼的和易性， 提高砼成型质量， 水泥用量的减少可降低水化热的产生， 减少砼内部及表面的裂缝产生，延长构造式的使用寿命。 四、再生设备运用 1、设竖向电渣压力焊机 5 台。 2、设水平仪、经纬仪各二台。 3、采用十件装型的工程质量监测工具。 五、特别技术需要的施工方法 依照本工程的特点，需要一些特其他技术措施方能保证某些特别工艺的施工质量。 （一）、砼温度监控砼浇筑从前，为正确掌握砼内部的温度起落情况，在底板中 心轴线沿相互垂直两个方向， 从表面到中心多个部位设置测温点， 每个测点垂直方向部署 3-5 个温度传感器。 为正确地认识砼内部温度变化情况， 本公司拟采用智能温度巡检仪进行测温控制，以便确实测得不同样深处内部砼的温度起落情况，信息及时反响。智能温度巡检仪测温时以 6min 为一个采样周期，每一小时打印温度参数表一次以供备查。 当再现高出控制温度时， 应马上报告并增加保温措施。 （二）、砼防裂措施 依照过去施工经验， 高强砼若不采用特别技术措施， 砼很简单发生开裂现象， 针对本工程特点，为保证高强砼不产生裂缝，特采用以下措施： 1、高强砼产生裂缝最主要的原因是因为砼的缩短，一旦缩短应力大于砼的抗拉强度，必然造成砼的开裂，为减少和防范混凝土的开裂，第一，应注意优化混凝土的配合比设计： 1）减少水泥用量，尽量防范使用高标号的水泥。 2）尽量降低砼浆量体积，增加粗骨料用量。 3）采用合理的外加剂，如减少剂、微膨胀剂等，以降低高强砼的用水量。 精选 4）掺入 I 级磨细粉煤灰，改进各易性，减少水泥用量，推迟水化热值的出现，以利于砼的养护工作。 5）要求砼搅拌站的配制高强砼前，提交书面的砼配制及试验方案，同时施工单位指派专人对商品砼站的原资料进行如期检查与不如期抽查。 2、防范高强砼裂缝施工技术措施： 1）全部高强砼均采用高频振捣器进行振捣，分层与布点合理，防范欠振和过振，墙柱均采用分层浇注的方法， 钢筋密集的地方先插入高频或小口径的振动棒， 尔后 50cm一层，分层铺设砼，振动器插入间距不大于 400cm,插入基层砼 50mm 左右 , 振捣表面以刚出现泛浆这度 , 省得构件表面水泥浆过厚。 2）采用二次振捣和二次压面，减少硬化前后的裂缝，二次振捣开始时间一般为 3 小时/次左右。 3）加强养护，为防范砼早期失水， 成型后马上覆盖， 在强度达 5-10Mpa 时（约 16-20 小时）砼表面即开始包裹塑料布并覆盖草包养护，要求草包的湿度达到 100%，墙体和柱子拆模后，悬挂麻袋片，浇水养护十四昼夜，这样既能够防范内部失水，又能够降低砼内外温差， 且有利于部分外加剂在高湿条件下充分发挥作用。 4）在浇筑砼前，拟定严实的现场施工措施，各项操作细则，加强技术交底、检查和监控制度。 （建立砼施工日志，对原资料浇筑情况、人员班组、部位、气象条件做