立杆安全技术交底.pdfVIP

安全技术交底 工程名称 龙川县2010年新建配网工程（G标） 交底时间 2010年08月06 日 分项工程名称 架空线路的立杆施工 施工单位 广东省源天工程公司 交底内容： 1、范围 本工艺标准适用于10kV及以下架空配电线路立杆施工工程。 2、施工准备 2.1材料要求： ，并应有产品材质合格证件。 ，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 ，应无纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过0 1mm；预应力混凝土电杆应无纵、横向裂缝。 . ，卡盘表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足规范规定。 ，且组合处压接紧密牢固，铁件镀锌完整良好。 ，且镀锌良好，无锌皮剥落，锈蚀现象。 2.2主要机具： ，应有汽车吊；人力组立电杆时，应有绞磨或卷扬机、人字抱杆、地锚钎子、滑轮、 钢丝绳等。 2.3作业条件： ，将图纸标定杆位周围的障碍物全部清除干净。 ，并符合施工规范规定。 1 3、操作工艺 3.1工艺流程： 测位→挖坑→底盘就位→横担组装→立杆→卡盘安装 3.2测位：按设计坐标及标高测定坑位及坑深，钉好标桩，撒好灰线。 3.3挖坑：按灰线位置及深度要求挖坑。当采用人力立杆时，坑的一面应挖出坡道。核 实杆位及坑深达到要求后，平整坑底并夯实。 电杆埋设深度应符合设计规定，设计未作规定时，应符合表3.3所列数值。 电杆埋设深度 表3.3 杆长（m） 8.0 9.0 10.0 11.0 12.0 13.0 15.0 埋深（m） 1.5 1.6 1.7 1.8 1.9 2.0 2.3 注:遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。 坑深允许偏差不应大于+100mm、－50mm；双杆基坑的根开中心偏差不应超过±300mm， 两杆坑深宜一致。 3.4底盘就位：用大绳栓好底盘，立好滑板，将底盘滑入坑内。用线坠找出杆位中心， 将底盘放平、找正。然后，用墨斗在底盘弹出杆位线。 3.5横担组装： ，并对照图纸核查电杆、金具等的规格和质量情况。 ，量出横担安装位置，套上抱箍，穿好垫铁及横担，垫好平光垫圈、弹簧垫圈，用螺 母紧固。紧固时，注意找平、找正。然后，安装连板、杆顶支座抱箍、拉线等。 横担组装应符合下列要求： ，横担间的垂直距离不应小于表 同杆架设线路横担间的最小垂直距离（mm） 表 架设方式 直线杆 分支或转角杆 1～10kV与1～10kV 800 500 1～10kV与1～10kV以下 1200 1000 1kV以下与1kV以下 600 300 ；最大档距不大于50m时，导线间的水平距离为400mm，但靠近电杆的两导线间的水平 距离不应小于500mm。 10kV及以下线路的导线排列方式及线间距离应符合设计要求。 ，自上而下的顺序为：高压、动力、照明、路灯；当线路为水平排列时，上层横担距 杆顶不宜小于 200mm；直线杆的单横担应装于受电侧，90 度转角杆及终端杆应装于拉 线侧。 ，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000；左右担斜不应大于横担总长 度的1/100。 ，由送电侧穿入；垂直方向，由下向上穿主，开口销钉应从上向下穿。 ，均应装设垫圈、弹簧垫圈，且每端的垫圈不应多于2 个；螺母紧固后，螺杆外露不 2 应少于2扣，但最长不应大于30mm，双螺母可平扣。 ，并清除表面灰垢、附近着物