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钢与有色金属的焊接-1
雷永平
主要内容
概论
钢与铝及其合计的焊接
概论
铝、铜、镍、钛等有色金属具有良好的耐蚀性,较高的比强度以及在低温下能保持良好的力学性能等特点。
有色+钢复合制品:提高复合性能,导热导电,耐蚀,提高焊接产品的使用寿命,节约材料。
应用:航空、汽车、化工、国防
1、铝及合金的特点
铝及合金分类、成分和性能
特点:
纯铝(Al)熔点:665℃,密度,2.7g/cm3,合金熔点约566 ℃,比强度高,热容大,熔化潜热高,;致密氧化膜,耐蚀性好,导电导热性好,纯铝导热性是低碳钢的6陪,线膨胀系数是低碳钢的2陪。塑性好,易加工成型和铸造各类零件。
工业纯铝
变形铝合金
铸造铝合金
钢与铝及其合金的焊接
1、铝及合金的特点
铝及合金分类、成分和性能
特点:
纯铝(Al)熔点:665℃,密度,2.7g/cm3,合金熔点约566 ℃,比强度高,热容大,熔化潜热高,;致密氧化膜,耐蚀性好,导电导热性好,纯铝导热性是低碳钢的6陪,线膨胀系数是低碳钢的2陪。塑性好,易加工成型和铸造各类零件。
工业纯铝
变形铝合金
铸造铝合金
钢与铝及其合金的焊接
铝及合金分类、成分和性能
分类
合金名称
合金系
性能特点
示例
铸造铝合金
简单铝硅合金
Al-Si
铸造性能好,不能热处理强化,力学性能较低
ZL102
特殊铝硅合金
Al-Si-Mg
铸造性能良好,可热处理强化,力学性能较高
ZL101
Al-Si-Cu
ZL107
Al-Si-Mg-Cu
ZL105,ZL110
Al-Si-Mg-Cu-Ni
ZL109
铝铜铸造合金
Al-Cu
耐热性好,铸造性能与抗蚀性差
ZL201
铝镁铸造合金
Al-Mg
力学性能高,抗蚀性好
ZL301
铝锌铸造合金
Al-Zn
能自动淬火,宜于压铸
ZL401
铝稀土铸造合金
Al-Re
耐热性能好
变形铝合金
不能热处理强化铝合金
防锈铝
Al-Mn
抗蚀性、压力加工性与焊接性能好,但强度较低
3A21
Al-Mg
5A05
可热处理强化铝合金
硬铝
Al-Cu-Mg
力学性能高
2A11,2A12
超硬铝
Al-Cu-Mg-Zn
室温强度最高
7A04,7A09
锻铝
Al-Mg-Si-Cu
锻造性能好
耐热性能好
2A14,2A50
Al-Cu-Mg-Fe-Ni
2A70,2A80
纯铝和铝合金牌号命命
GB/T3190-1996和GB/16474-1996
4位字符牌号
1×××或1A×× 纯铝
2××× Al-Cu
3××× Al-Mn
4××× Al-Si
5××× Al-Mg
6××× Al-Mg-Si
7××× Al-Zn
8××× Al-其他
9××× Al-备用
钢与铝及其合金的焊接
近年来,环保问题越来越受到世界各国的重视,汽车工业为了节约燃料、保护环境、不断努力减轻汽车重量,因此对汽车用材料提出了更高的要求。增加铝材的使用量是其中的重要措施之一。
在国外工业生产中,采用“钢+铝”双金属焊接结构的产品越来越多。由于铝及铝合金的密度小、比强度高,且具有良好的导电性、导热性和耐蚀性,为了充分发挥材料的固有性能和节省材料,将钢与铝及铝合金焊接成为异种金属结构,具有独特的优势和良好的经济效益
钢与铝及其合金的焊接
2、钢与铝及其合金的焊接特性
钢与铝及其合金的焊接
2、钢与铝及其合金的焊接特性
在汽车工业生产中,采用“钢+铝”双金属焊接结构成为汽车轻量化的首选方案, 这必然涉及到铝和钢两种材料之间的连接。
从21世纪初开始,国内外许多研究机构和汽车生产厂家便一直在寻找一种有效的焊接方法来减轻汽车的重量。美国成立了“新一代汽车合作计划” 。
1994年以来, 美国政府已为此投入了15亿美元的研究开发资金,美国3大汽车公司仅在1999年就投入了开发经费共达98亿美元, 减轻整车重量是其中的一个核心目的。布什新政府在2002年则推出了一个自由车项目,该项目的长期目标是高效、价廉、无污染,汽车轻量化也是重要研究内容之一。
钢与铝及其合金的焊接
2、钢与铝及其合金的焊接特性
汽车轻量化的要求必然涉及到铝钢之间的焊接,而铝钢之间的焊接一直是焊接领域的热点问题和难点问题,
铝钢焊接的主要问题:
两者之间的的固溶度较低、热物理性能差异较大, 并且两者极易反应生成脆性的金属间化合物, 这种脆性的金属间化合物极大地降低了焊接接头的力学性能
钢与铝及其合金的焊接
2、钢与铝及其合金的焊接特性
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