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PAGE 1 PAGE 1 零件热处理结构工艺性设计  零件热处理工艺既涉及零件的结构、材料本身所具有的特性，有与热处理工艺过程亲密相关。因此，在设计需热处理的机械零件时，应充分考虑零件结构的热处理工艺性，合理地选择材料，正确地提出技术要求。  影响结构热处理工艺性因素的因素较多，主要有：材料的选择，零件的几何外形、零件的尺寸大小，零件的精度及表面状态等。  为避免零件热处理时发生过量变形、开裂或软点等，零件的几何外形往往是关键。尖锐的棱边、尖角和凹腔会产生应力集中，成为开裂的主要根源；零件截面突变处（如螺纹、油孔、键槽、退刀槽等）也简单造成应力集中；零件材料的显微组织不良会使热处理时的应力分布不匀称而导致变形或开裂。  必要时可通过利用专用夹具改善零件的结构工艺性。  设计原则：  1、避免孔距离边缘太近：  注：尽可能避免危急尺寸或太薄的边缘，必要时可通过热处理后成形的方法来改善工艺性；结构允许时，孔距离边缘应不小于1.5倍孔径。  2、避免不通孔、死角：  注：不通孔和死角使淬火时气泡不易逸出，造成硬度不均。允许时，应开工艺排气孔。  3、避免结构尺寸厚薄相差悬殊：  注：可通过加工工艺孔使零件截面比较匀称；短阶梯轴尽量将不通孔改为通孔，减小据诶购尺寸厚薄悬殊。  4