危险源辨识方法.docVIP

危险源辨识方法 3.2.4 危险源辨识的步骤及结果 3.2.4.1 危险源辨识流程 划分作业活动→辨识危险源→确定风险。 3.2.4.2 作业活动可按如下方法划分： a）按生产（工作）流程的阶段划分； b）按地理区域划分； c）按装置划分； d）按作业任务划分； e）上述任何几种方法相结合划分。 3.2.4.4 结合本单位的工作活动和作业场所特点进行危险源辨识，辨识与各种活动有关的主要危险源。 3.3 风险评价 3.3.1 风险级别划分（既优先控制顺序） a）不可接受风险； b）一般风险。 3.3.2 风险级别的确定 3.3.2.1不可接受风险 a）违反法律、法规及安全规程等要求的，预计导致一人死亡、两人以上重伤、局部系统严重报废以上的事故； b）预计导致煤炭生产过程中特有的事故（火灾、瓦斯、粉尘爆炸、冒顶、透水等）； c）曾经发生过事故，且风险仍然存在，未得到有效控制； d）凡组织统一性行为，且涉及的范围较大，后果较为严重的； e）最高管理层特别关注的危险、危害性事件； f）违反法律、法规、作业规程等要求，预计导致一人重伤、两人以上轻伤、严重职业病、局部系统损坏影响生产三天以上的事故； g）相关方强烈抱怨的危险、危害性事件； 3.3.2.2一般风险 预计导致事故严重性程度低于不可接受风险的危害性事件评价为一般风险； 3.3.2.3除以上可以直接确定的风险外，其他风险按评价步骤进行评价，确定风险级别。 3.3.3 风险评价的步骤 a）分析、调查发生事故的可能性和后果； b）评价并确定可能性和后果所带来的风险程度； c）确认风险级别； d）确定风险是否可接受。 3.3.4 风险评价的方法 1、风险矩阵法: R=LS 2、作业条件危险性评价法：D=LEC 风险矩阵法: R=LS 风险度R＝发生事故的可能性L×事故后果的严重性S 发生事故的可能性L 发生事故的可能性 L 值 肯定发生 5 极有可能 4 有可能 3 很少可能 2 极不可能 1 具体确定L 值时，要从以下几方面综合分析，选取最大值。 一是具体情况下发生事故的概率，二是人身处于危险状态下的频率，三是管理规定的严格程度等。 事故后果的严重性S 事故后果的严重性 S 值 多人死亡 5 1 人死亡或多人永久失能 4 1 人永久失能 3 需医院治疗，缺工 2 轻微伤，只需简单处理 1 风险矩阵：根据风险度R＝L×S， 风险矩阵表 S L 1 2 3 4 5 5 5 10 15 20 25 4 4 8 12 16 20 3 3 6 9 12 15 2 2 4 6 8 10 1 1 2 3 4 5 风险等级划分及处理期限 等级 风险度R 重大及不可接受风险的划分 风险描述 处理期限 Ⅰ 20－25 不可接受风险 极度风险 停产处理 Ⅱ 15－16 重大风险 高度风险 立即、实时处理 Ⅲ 9－12 中度风险 实时、限期处理 Ⅳ 4－8 一般风险 低度风险 有条件时处理 Ⅴ ＜4 可承受风险 3.3.5 确定风险是否可接受的原则： a）确定不可接受的风险，就是从风险评价的结果中找出这样一些风险，这些风险的受控将保证本单位不违反适用的有关职业健康安全法律、法规及其他要求，并保证本单位职业健康安全目标得以实现； b）以前发生过死亡、重伤的事故或轻微伤事故，且现在的危险源仍然存在，无论风险级别为几级，都可列为不可接受的风险； c）违反国家职业健康安全有关法律、法规及其他要求中性能指标规定的，如：有毒有害气体、粉尘浓度、噪声等级等，列为不可接受风险。对于其他的违犯，如劳动防护用品穿戴不齐全，可根据实际情况而定； d）凡是组织统一性行为，且涉及的范围较大、后果较为严重的，如下井人员必须带安全帽。否则，列为不可接受风险。