毕业设计曲轴轴线同轴度自动测量仪的设计.pdfVIP

曲轴轴线同轴度自动测量仪的设计 摘 要：本文介绍了曲轴轴线同轴度误差自动检测仪设计的详细过程，其中运用最小二乘法原理建 立了曲轴轴线同轴度误差检测原理的数学模型，对检测装置的组成部分进行了详细的分析及运算， 提出了多套设计方案，并选择其中一种进行了详细地说明和计算，包括对床身的结构设计、驱动用 电动机的选择、测量装置的选择、对主要的传动部件进行计算和校核，并列出了多个图表进行补充 说明，还绘制了检测系统原理图、组成联系图、检测装置的装配图和部分零件图。根据原理编写了 对已采集数据进行计算处理的程序。 关键词：同轴度误差；数学模型；自动检测及数据分析 THE DESIGN OF AUTOMATIC DETECTOR FOR COAXIALITY OF CRANKSHAFT Abstract: This paper introduced the axis of the crankshaft coaxiality automatically detect errors in detail the process of home design, according to the principle of least squares to establish the axis of the crankshaft coaxiality error detection principle of mathematical model of detection devices have been an integral part of detail and put forward a number of sets of design options, and select one of a detailed explanation and calculation, including the bed of the structural design, the choice of driving motor, the choice of measuring devices, the main components of the calculation of transmission and checking, and set out a number added to the chart. Drawing a schematic diagram detection system, composed of linked maps, detection devices and parts assembly diagram. Prepared in accordance with the principle of the calculation has to deal with data collection procedures. Key words: coaxiality error; mathematical model; automatic detection and the data analysis; 1 前言 1.1 选题研究意义 自动检测技术是自动化科学技术的一个重要分支科学,它在仪器表的使用、研制、 生产的基础上发展起来的一门综合性技术。自动检测就是在检测和检验过程中完全不 需要或仅需要很少的人工干预而自动进行并完成的。现实自动检测可以提高自动化水 平和程度，减少人为干扰因素和人为差错，可以提高生产过程或设备的可靠性及运行 效率。 1 形位误差对零件的使用功能有很大的影响，为了保证零件的互换性和精度等要求， 不仅要控制尺寸误差和表面粗糙度，还必须控制零件的形位误差。在加工过程中，由 于机床、夹具、刀具、工件所构成的工艺系统会出现受力变形、热变形、振动及磨损 等情况，在其影响之下被加工零件的几何要素不可避免地将会产生误差、波度和表面 粗糙度。零件的形位误差会影响零件的功能要求、配合性质和装备性质，所以，零件 的形位误差对其工作性能的影响一定不能忽视，它是衡量机器、仪器产品质量的重要 指标。 我国汽车工业的快速发展，对发动机的需要量越来越大。曲轴是发动机的几大基本 组件之一，其加工质量关系到发动机整体的质量，可以说曲轴尺寸及形位参数直接影 响着发动机的性能。因此，在控制曲轴的加工质量上，这些参数是主要的检测