烟气调制系统的加入对脱硫系统的影响及解决方法.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 烟气调制系统的加入对脱硫系统的影响及解决方法  以同煤大唐塔山发电有限责任公司2×600MW火力发电机组烟气脱硫系统为例，从实际运行维护角度来分析在锅炉烟气中加入烟气调制系统后对石灰石-石膏湿法脱硫系统的影响，所产生的脱硫设备堵塞、汲取塔浆液粘度增大、石膏含水量大脱不干的问题，最终提出了运行解决方法和建议。  1.引言：  　　1.1设计规模  　　同煤大唐塔山发电有限责任公司2?600MW火力发电机组烟气脱硫系统采用典型的石灰石-石膏湿法FGD脱硫工艺技术，主要是采用石灰石（CaCO3）作为脱硫汲取剂，石灰石经过破裂磨细制成汲取浆液，在汲取塔内汲取浆液与烟气接触混合，烟气中的二氧化硫与浆液中的碳酸钙发生化学反应，二氧化硫从烟气中去除，最终产物为石膏，脱硫后的烟气依次经过除雾器除去雾滴，经GGH换热升温后，经烟囱排放。  　　1.2前期运行状况  　　同煤大唐塔山烟气脱硫工程由北京博奇电力科技有限公司设计承建，于2008年7月以后间续投产运行。截止到2011年2月的两年半中，系统运行工况及各项运行参数始终符合设计要求，脱硫效率达到了95%以上的良好状态，仅存在着电厂改为燃用劣质煤后，由于灰分过高经常引起电除尘电场跳闸、导致脱硫系统GGH严重堵塞、影响机组长周期安全运行的问题。  　　1.3增加烟气调制系统  　　为了适应燃用劣质煤,能够保持电除尘的正常运行，不使脱硫系统工况恶化，塔山电厂在电除尘前增加了烟气调质系统，来改善提高电除尘效率。这是因为大型燃煤锅炉普遍采用电除尘器作为烟气除尘设备，当燃用灰分高的煤时，经常会遇到粉尘高比电阻问题。高比电阻粉尘不简单荷电或释放荷电，积聚在极板上的高比电阻灰层会抑制电晕电流的产生，并简单引起火花甚至反电晕，严重恶化电除尘器各电场的供电质量，降低电晕密度。供电质量恶化会使电除尘器工作困难，除尘效率下降，粉尘排放超标。传统解决高比电阻的问题是用混媒或掌握电流的方法，不能从根本上解决问题，增加烟气调质是在锅炉烟气进入电除尘前喷入特别的调制剂，来提高电除尘效率。  　　1.4转变调整手段保证正常运行  　　塔山电厂烟气调质系统投入运行后，出现了石膏脱水不干含水量大的问题，运维业务部和塔山项目部进行了积极调整分析，运用排解法手段，逐项查找和改善影响石膏品质的不利因素，最终采取脱硫系统抛浆重新注浆，进行运行试验观看的方法，逐步熟悉到增加烟气调质系统后对脱硫系统的影响，提出和采取了相应的处理措施和方法，加大废水外排力度，转变了传统的运行调整手段，经过3个月的不懈努力，保证了脱硫系统的正常运行。  2．脱硫系统运行出现异常现象  　　2.1直接现象。2011年3月21日塔山运维项目两套脱硫系统相继出现了石膏脱水效果较差的现象，石膏从皮带机下料口落至石膏库大量游离水析出，导致石膏库内积水较多，由于石膏品质过差，拉运过程中需要拌入大量的粉煤灰，给运输带来极大不便，同时对石膏库四周的环境污染严重。  　　2.2运行参数反应。由于本次出现的状况在以往的运行过程中未曾遇到，且两套系统的PH和效率均正常，主要的问题在于石膏浆液经石膏旋流器底流至皮带脱水机后，石膏滤饼出现大面积裂缝，导致真空度大量泄漏，正常运行真空度维持在-40--60KPa，滤饼出现裂缝时真空度维持在-30KPa左右。根据运行经验，石膏滤饼略有裂缝是石膏脱水品质较好的一个侧面反应，同时石膏作为脱硫系统的标志性产物，品质越差直接反映系统的运行状况（PH值和效率异常），比如浆液中毒后PH值很难维持在5.2-5.6之间，下降至4.0甚至更低，脱硫效率相应下降，而本次出现的问题都与常理不符（PH和效率正常，石膏滤饼裂缝，石膏黏度很大，含水量严重超标）给调整工作带来很大不便，此问题维持了近3个月。  3．异常现象的运行分析及处理措施  　　为了解决石膏脱水的问题，我们一方面从形成石膏化学反应过程上查找原因，一方面从设备上查找原因。  　　3.1改善影响石膏化学反应的因素：  　　1由于石膏浆液黏度过大，考虑为氧化风量不够引起，加开一台氧化风机运行，将氧化风量增加之前的两倍达到10000m3/h,试运行一段时间效果不佳。  　　2考虑到低PH值利于石膏的氧化结晶，试着降低PH值运行一段时间效果亦不佳。  　　3为了保证将系统内的有害离子最大限度的排出系统，加大了废水系统的外排水量，停止工业废水回收使用，转而加大新工艺水补水量，对系统浆液进行稀释处理。  　　3.2检查设备出力是否符合设计要求。  　　1检查石膏脱水皮带机的真空度，现场用塑料布铺满滤饼皮带机