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钢构造加工专项施工方案 钢构造加工专项施工方案 PAGE / NUMPAGES 钢构造加工专项施工方案 钢 结 构 制 作 施 工 方 案 一、工程概略 本工程位于 ~~~，合计 6 个单体，总建筑面积约 46446.93 ㎡。此中生产车间 A 为单层厂房，建筑面积 12706.2 ㎡，天然地基，基础形式为独立基础，地上主体为钢构造，檐高 9.3 米，砼强度为 C30；生产车间 B 为单 层厂房，建筑面积 27459.25 ㎡，基础形式为独立承台基础，地上主体为 钢构造，中间局部为框架构造，檐高 9.3 米，砼强度为 C30。生产车间 A、 B 工程为单层门刚构造，柱顶标高 9.000 米， A 车间最大跨度为 34 米， B 车间最大跨度为 54.6 米，主材均采纳 Q345-B钢, 次构造采纳 Q235-B钢，屋面檩条采纳 Q345-B 钢，为 Z 型檩条，檩条采纳冷弯薄壁型钢。钢构造工程总量约 1200t 。 二、本工程的主要特色和难点： （1）屋面钢构件比较复杂，种类多、数目大、单体跨度大、加工难度增添。 （2）钢构造加工中详图设计与设计单位的协分配合工作量大，工程履约过程中一定协调好与指挥部、设计院和工程监理单位的关系，保证工程中发生的可能影响工程进度的问题，可以实时高效地解决。 （3）本工程工期短，购置资料及加工周期仅 25 天，要在这样短的时间内达成近 1200 多吨钢构造的加工，需协调好人才机的配合。三、合用规范及标准 设计图纸 《钢构造工程施工及查收规范》 （GB50205－2003） 《钢构造工程质量查验评定标准》 （GB50221－2003） 《门式刚架轻型房子钢构造技术规程》 （CECS102-2002） 《建筑钢构造焊接规程》 （JGJ81－91） 《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》 （JGJ11345-89） 《低合金高强度构造钢》 （GB/T1591-94） 《碳素构造钢》 （GB700-88） 《碳钢焊条》 （GB/T5117-85） 《低合金钢焊条》 （GB/T5118-85） 《热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及同意误差》 （GB708-89） 《压型金属板设计施工规程》 （YBJ216－88） 《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》 （GB8923-88） 《大六角头高强度螺栓连结副》 （JB1228－91） 《钢构造高强螺栓连结技术规程 》 JGJ82-2011 四、钢构件加工前的生产准备 1、技术准备 1）钢构造详图会审 我单位将组织钢构造专业人员进行图纸会审，提早发现问题，实时与设 计交流，解决问题 2）拟订原资料、半成品试验（查验）计划。 3）拟订各项工艺举措和进行详尽的技术交底，对操作工人进行技术交底和再培训。 4）搞好钢构造安装前的丈量工作。 5）仔细复查柱间距、柱标高及螺栓地点等对钢构造安装影响大的重点尺寸。 2、资料准备 1）依据施工图、工艺图编制资料采买和加工定货计划。 2）钢构造加工场为我单位严格观察确认的单位，要求其对资料品种、规格、型号和质量一定切合设计要求及施工查收规范的规定，并且有产质量量证明书。所购的资料一定表面无显然的锈蚀、麻点和划痕。资料进场后按相关规定实时进行取样和试验，有目睹要求的要进行有目睹试验；试 验合格后方可进行下料和制作。 3）焊条、焊丝进场时一定有带物理性能指标的出厂合格证书。 4）油漆的品种、型号和质量一定切合设计要求及施工查收规范规定，并有销售同意证和出厂合格证书。 5）进入施工现场的构件一定是拥有出厂合格证的合格产品。 3、加工制作准备 1）对图纸中的构件种类、数目、材质、各构件的互相关系、接头细 部尺寸等进行查对， 审察构件之间各部尺寸有无矛盾， 技术要求能否合理。 2）绘制加工工艺图。 加工工艺图的绘制一定联合工厂加工设施条件进行，内容包含资料拼 装、标准接头、加工工艺要求、工艺装备、构件加工精度和焊接缩短留量等。 （3）采集参加钢构造制作的相关人员的证件的复印件（如焊工上岗证） 及投入的设施机具的清单。 4）加工制作技术交底 仔细编写技术交底记录，对工人、班组长、质检人员等进行仔细的技术 交底。 5）焊工再培训查核 动工前对全部参施的焊工进行再培训，并进行查核，查核合格的方能参 加施工，保证焊接质量。 五、施工总进度计划及进度计划保证举措 （一）钢构造加工进度安排 计划开始加工日期： 2015 年 8 月 01 日 计划加工达成日期： 2015 年 8 月 25 日 （二）施工进度及人员到位安排 从我公司的经验及公司整体权力对该工程的安排状况， 针对该工程的工作量大、工期紧的特色，项目班子要选择公司技术力量最强的人员，收到中标通知后，仔细搞好劳动力和原资料的组织，接到业主动工通知后的 天内，按业主的要求开始施工，保证工程