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钢构造厂房吊装安全施工方案
钢构造厂房吊装安全施工方案
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钢构造厂房吊装安全施工方案
目 录
1
1
2
4
安全保证措
施 9
B C D
E 21 1
~ 13.5M
26.3M B C D E 16.9M
52094.32m2
本工程深加工车间一 ~四为排架构造, 最大跨度为 24M,建筑物所用的钢材为 Q235B、Q345B。钢梁为焊接 H型钢梁,屋面采纳 0.6mm厚 760 型暗扣式单层夹芯板。
二、安全组织保证机构
针对现场的详细状况,为迅速、安全、优良达成吊装任务,成立以项
目经理为首的安全保证系统,的确落实安全生产责任制,成立安全生产领
导小组,并设专职安全检查员,做到分工明确,责任到人。设置安全管理
目标网络和安全过程控制,安全生产目标:根绝重要伤亡事故,小伤负伤
率 1‰以下。
三、吊装前准备工作(1). 安装准备
依照施工组织平面图,做好现场建筑物的防备、对作业范围内空中电
缆设显然标记。做好现场的三通一平工作。安装前,要除去混凝土灰渣,
建立基础定位线,要用红色油漆显然标示正确的“ +”字轴线,以保证与
钢柱轴线符合。
(2). 定位丈量
吊装前需复核的项目:①.基础砼标号;②.基础四周回填土夯实
状况;③.基础轴线标记,标高基准点;④.柱轴线偏移量;⑤.柱标高
误差;⑥.预埋螺栓螺纹保护状况。标高调整,采纳垫铁,垫铁厚度依据
所测标高进行计算,第一垫一个角,利用水平仪进行丈量,而后另三个角
利用水平尺来调整,但注意,每个角垫铁不超出三块。
(3). 构件进场
依照安装次序分单元成套供应,构件运输时依据长度、重量采纳车
辆,构件在运输车上要垫平、 超长要设标记、 绑扎要坚固、 两头伸出长度、绑扎方法、构件与构件之间垫块, 保证构件运输不产生变形, 不损害涂层。装卸及吊装工作中,钢丝绳与构件之间均须垫块加以保护。
依照现场平面图, 将构件堆放到指定地点。 构件寄存场所须平坦坚固,无积水,构件堆放基层垫无油枕木,各层钢构件支点须在同一垂直线上,
以防钢构件被压坏和变形。 构件堆放后,设有显然标牌, 注明构件的型号、
规格、数目以便安装。以两榀钢架为一个单元 , 第一单元安装时应选择在
凑近山墙 , 有柱间支撑处 .
(4). 机械设施准备
对参加工程施工的机械设施、 工机具要提早进行检修, 做好检修和养护工作,保证完整无缺提早进入现场。依照施工总平面部署图要求,将各样施工机械设施就位、固定。
序号 机械名称 规格型号 性能 数目(台) 备注
1 汽车吊 QY16 16T 1 台
(5). 劳动力装备与安全教育
1、依据工程的详细状况,我企业将精选有丰富经验和经培训获得上
岗证的施工人员构成钢构造吊装队。
序号
工
种
人 数
备 注
1
起重工
10
持证
2
吊车司机
1
持证
3
电
工
5
持证
4
电焊工
5
持证
2、班长负责施工指挥、协调各工种间的联系,班组长是施工操作的
组织者,对操作质量和安全负直接责任。
3、吊车设一名起重工指挥持证上岗。非起重工禁止指挥起重设施。
4、电工负责施工现场的电力供应、 电气设施的正常运转和安全使用。
5、对进场工人做好入场培训工作,并做好培训记录,不让任何一个
未经安全培训的人员上岗作业。 做好安全技术交底工作, 下达任务的同时,
一定有书面的安全注意事项及要求。进入工地一定戴安全帽,高处作业必
须系安全带。
6、仔细学习相关安全操作规程,按规程规定操作施工,各工种在参
加吊装过程中,一定设专人一致指挥,亲密配合,设专职或兼职安全员。
7、增强班前与班后的安全技术交底与检查工作, 工作人员禁止远离施
工现场,防备不测事故发生。吊装时,未焊接坚固和未连结紧固的各样零
零件不同意起吊作业。
四、吊装工序的安排
本工程钢构造吊装工程量较大 , 构件许多。为保证优良、安全、高效完
成吊装任务 , 把整个车间按跨度划成三个吊装单元 , 严格按以下钢构造吊
钢 梁 安
装流程图施工。 钢构造吊装流程图以下:
吊装前准备工作
轴线复检
编制、确认吊装方案
构件出席查收
放钢梁中心 线
支撑系杆安 装
机具及吊具用料 准备
高强螺栓复验
檩条安装
检 验
查验交工
涂 装
吊装应依照以下吊装的次序原则:
先横梁、再屋架(形成流水作业)
先支座连结、后整体就位;
先横梁、再屋架;
先横向构造、后平面构件。
吊装时构件的摆放、吊车的停机点见钢梁的吊装路线图见附图。
1、屋面梁的吊装
屋面梁安装过程为:地面拼
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