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八贯扩刷安全技术措施 我项目部施工的东轨道与东回风第八联络巷在实际施工中偏离中 线，为确保施工质量和挽回不良影响。根据现场井下巷道的顶板及巷 道的围岩情况进行分析研究决定，对原巷道进行扩刷，特编制本安全 技术措施，望施工队人员严格遵照执行： 一、 巷道规格： 巷道净宽3.5m,净高2.5m。 二、 扩刷工程量及范围 工程量：18m;范围为巷道左帮宽度中至帮 1.9m。 二、安全技术措施 1、 首先对原巷道右帮进行砌墙，壁后充填砰石。 2、 砌墙支护措施： 、巷道两帮砌墙采用空心砖、水泥砂浆砌墙进行支护；砌墙 宽度为 500--600mm。 、扩帮、挖墙基础时，用风镐、手镐进行，若挖不动需放炮 时，必须严格按照安全技术措施放炮，防止损坏电缆、水管等电气设 备。墙基础深度不得低于200mm,挖到实底，砌墙前先在实底上铺设 50毫米的厚砂浆。料要平直、坚实可靠。 、砂浆标号为M10,砌墙的灰浆要饱满，防止干缝、瞎缝出 现。砌墙时必须装好茬，不得出现齐茬齐缝，压茬长度不得小于空心 砖长度的1/3,壁后采用碎砰石随时充填，要严实，砌墙时必须拉好边 线用水平仪检查墙的垂直度和水平度，墙体要挂网喷浆厚度为100mm。 、砌筑过程中人员都要带防护手套。 搬运料石时要注意抱稳、 放好、不要伤害白已； 3、 刷帮维修过程中的煤炭、砰石及巷道内的淤泥和不用的材料 必须及时运走，确保施工人员的退路安全畅通及巷道干净整洁； 4、 采用金属锚杆配合树脂药卷进行永久支护，锚杆长度为 2000mm,直径为20mm,铁托板规格:150mm 150mm (10mm厚钢板 制成)。 5、 锚杆间排距：锚杆间距 800mm,排距800mm,其误差为 ±100mm,分别距巷底200mm。 7、 进行锚杆支护的顺序：标定锚杆孔眼位 -钻顶板锚杆眼-清孔- 把树脂药卷通过锚杆推入到孔底-按规定的凝结时间转动锚杆-对锚杆 头施加机械冲击力-上托板-拧紧螺母。 8、 每根锚杆的锚固力不小于70KN。 9、 工程质量要求：扩帮砌墙后的巷道净高不低于2.5米，净宽不 低于3.5米。 10、 加强敲帮问顶制度，随时寻找并及时处理悬砰活石，确保安 全施工： 、施工人员要严格执行敲帮问顶制度，检查周围顶帮。使用 镐、锤等工具敲打顶帮，如果发出声音清脆实在，手贴近顶板指尖不 感到震动，说明顶板比较稳定，暂时不会冒顶。 、在敲打顶板时声音发空，表明顶(帮)已有裂缝和松动, 随时有冒落的危险，必须立即用长把工具将松动的岩石撬放下来。 、如果松动的岩石较大，不得在其下停留，要及时米取措施 将其撬放下来或支护好，防止冒落伤人。 11、 施工过程中，必须严格按本措施的规定确定锚杆眼位，并用 粉笔或喷漆作好标记。 12、 加强临时支护工作，严禁空顶作业。 13、 锚杆眼的方向、角度，原则上应与岩石的层理面垂直；因锚 杆机推力不足造成锚杆外露过长，网不贴帮、顶时必须将失效的锚杆 锯掉，并补打同样规格的锚杆；打锚杆、挂网前 ，必须将松动的危岩清 落，且将帮顶清理平，方可进行打锚杆、挂网,锚杆必须垂直于巷道周边轮 廓线布置，帮脚必须用锚杆穿过钢筋网搭接处按 -30角度下扎锚固搭 接；钢筋网规格为长 海=1700X900mm,钢筋网采用①=6mm钢筋焊接 而成。网与网的搭接长度为100mm,搭接处每隔300mm用12号铅丝 绑扎一道，网孔规格为：长 海=100X100mm。 14、 安装锚杆前，应先检查锚杆孔布置形式、孔距、孔深、角度 以及锚杆部件是否符合本措施的要求，不符合规定的要进行处理和更 换。 15、 安装锚杆前，应将眼孔内的积水、煤岩粉用压风吹扫干净， 吹扫时，工作人员应站在孔口一侧，眼孔方向不得有人。 16、 安装锚杆必须严格按本措施的要求认真操作，托板要紧贴岩 壁面，并不得有松动现象。 17、 锚杆的外露长度要符合要求，一根锚杆不允许上两个托板或 两个螺帽。 18、 锚杆安装后，要定期按规定进行锚固力检测，对不合格的锚 杆必须重新补打。 19、 每班施工前必须进行巡视，对帮顶支护失效的地段必须进行 整改和加固后方能进入施工。 20、 临时支护必须紧跟迎头，每够一排网位置时，必须及时挂网 打锚杆。 21、风镐、喷浆机管接头（软管）必须绑扎牢固，防止崩脱伤人。 22、 钻眼或打锚杆时，锚杆机两侧严禁站人。钻眼时严格按照〈〈操 作规程》进行操作。 23、 喷浆前，必须采用旧皮带或废风筒将风水管、电缆和各种设 备遮盖好。 24、 喷浆前，首先处理网兜、锚杆松动、锚盘不贴岩面处，将网 兜剪开放落碎砰后，重新将网联结好。将松动的螺母拧紧，使锚盘紧 贴岩面，锚杆不起作用的要重新补打，缺网片的地点要补齐网片。 25、 喷浆前要用高压风水冲洗受喷面，保证喷体与受喷面结合严 密。喷射手控制好水灰比，以喷出料不发白