说明书(FWV-4A圆盘式刀库).docVIP

使用说明书 FWV-4A 共 38 页 第 1 页 目 录 机床安装调试前期必做工作 注意事项 主要特点和用途 规格与参数 机床的结构 5.1主轴系统 5.2进给系统 5.3气动卸刀与冷却系统 5.4床身系统 5.5润滑系统 电气系统 机床吊运与安装 试车与调整 操作与注意事项 维修与保养 机床常见故障及处理 使用说明书 FWV-4A 共 38 页 第 2 页 1.机床安装调试前期必做工作 1.1必须使机床设计的地脚螺钉支点与地面全部接触、垫实。 1.2进行水平校正工作： 使用两只条型（或框式）水平仪，精度为每格0.02mm/1000mm。 将水平仪置于工作台中间，沿X向、Y向各放一只水平仪，再将工作台移动到X向、 Y向的床身中间位置，调整地脚螺钉，校正水平。 以此中间水平值为基准，将工作台沿底座向前后移动到极限位置，确保前后两点的水平仪度数不超过1格。 注意： 只有完成了上述工作后，才能保证与工厂出机时的检验精度一致。 2.注意事项 a 操作前请仔细阅读本说明书和数控系统的使用手册,按照本说明书及使用手册的操作步骤进行操作。 b在拆箱后、由于过长途运输、首先必须检查X、Y、Z三向的运输固定装置是否完好、检查主轴箱—配重锤的连接链条是否牢固可靠。 c在机床运行之前。必须检查X、Y、Z三向及主轴箱和配重锤的运输固定架和紧固螺钉是否已全部拆除。 d 当电网压超过规定电定±10％时,不应开动机床。 e首次启动机床或停用较长时间后,再次启动机床时,打开电源后,应等待15分钟,待机机床充分润滑,再操作机床。 f机床投入使用首次启动前,气路系统中的油雾器需加注约1/2油杯容积(气缸活塞用)润滑油,建议用ISOVG32或同级油,以免破坏机床精度和造成机床损坏或人员伤亡事故。 使用说明书 FWV-4A 共 38 页 第 3 页 g在机床首次使用前,必须将主轴打刀用增压缸的油杯注满液压油,并排除缸体中的气体,以确保打刀的可靠及打刀力,从而避免损伤机床人员。 3.主要特点和用途 FWV-4A 3.1特点 a本机床的铸件均采用树脂砂铸件,且经过两次人工时效处理,稳定性好,强度高,各项精度稳定可靠。 b本机床所选用的主轴系统全套从台湾的专业生产配套厂商进口，各重要零部件均经过强化处理；采用世界知名厂牌P4级主轴专用轴承及采用KLUBR NBU15油脂润滑，整套主轴在恒温条件下组装完成后，均需通过电脑平衡较正及跑合测试，使得整套主轴的使用寿命长，可靠性高。 c本机床XYZ三轴传动的滚珠丝杆均采用台湾专业配套生产厂商PMI提供的C3级双螺母预紧滚珠丝杆,滚珠丝杆两端轴承均采用进口P4级60°接触角的配对组合的滚珠丝杆专用轴承,且三轴滚珠丝杆均进行预拉伸。联轴器采用德国进口mayr型联轴器,从而使得三轴的传动刚性强,精度稳定可靠。 d与强化导轨相结合的滑鞍导轨、工作台导轨均采用耐磨贴塑处理,大大降低导轨间的摩擦力,消除了导轨可能产生的爬行现象,提高了机床的运动精度。 e机床的润滑系统均采用定时、定量自动集中供油润滑系统。可确保任一润滑部位得到充分润滑。 3.2用途 该机床整机刚性好,操作方便灵活。可进行立铣、钻、扩、镗、攻丝等加工工序。用途广泛,特别适用于加工各种形状复杂的二三维凹凸模型及复杂的型腔和表面。更适于企业生产车间批量加工零件。 使用说明书 FWV-4A 共 38 页 第 4 页 更适于企业生产车间批量加工零件。 4.规格与参数 FWV-4A 工作台面积mm 1300×600 工作台行程（X向）（mm） 1000 滑鞍行程（Y向）（mm） 600 主轴箱行程（Z向）（mm） 610 主轴端面至工作台面的距离（mm） 150~760 主轴中心线至立柱导轨面的距离（mm） 660 主轴孔锥度 BT40 主轴转速 50~6000r p m 进给速度（m/min） 8 进给快度（m/min） 12 主电机功率（Kw） 5.5/7.5 定位精度（mm） X轴 Y轴 Z轴 重复定位精度（mm） 工作台最大载重量（Kg） 1000 机床外观尺寸（长×宽×高）（mm） 光机净重(Kg) 5700 使用说明书 FWV-4A 共 38 页 第 5 页 (1)轴承分布（见第19页附图）与汇总表 部别 轴承名称 型号规格 件数 备注 主轴系统 角接触球轴承 B7014E/GNP4 4 前、中 角接触球轴承 B7013E/GNP4 2 后 进给系统 角接触球轴承 30TAC62B DB C10列组合 30×62×15 NSK 6组 6组 18只 X、Y、X轴 主轴及平衡 深沟球轴承 62092Z GB/T276-1994 4 链轮配用 (2)传动件 部别 名称 规格型号 件数 备注 主轴系统 主电机 5.5/7.5KW 1 圆弧齿同步带轮 8YU-48T 1 圆弧