将不锈钢的加工效率提高50%.docVIP

将不锈钢的加工效率提高50% 在对不锈钢材进行刨铣时，铣削效率与服务时间之间的折中做法是影响经济性的决定性因素。有一家混合设备企业在检验其切削加工过程中，找到了能够显著改善硬质和韧质不锈钢的铣削效率的方法。 图1 在材质为1.4462的锻造环状袋原料件上采用仿形铣刀为混合铲铣削出方形受料斗。然后，直角面铣刀对侧边过渡段进行铣削 在混合和选矿技术领域中，位于Paderborn的Loedige-Gruppe是世界上最大的一家供应商。对各部件的切削必须具备经济性，在对技术改进的探索中，公司特别注重于对耐化学药剂和耐高温的不锈钢袋的铣削。在这种作业中，需要在极短的时间里达到很大的切削量，但同时也要实现较长的刀具使用寿命。因此，以往所用的HSS铣刀和可转位铣刀可由寿命更长、性能更可靠的刀具取代。针对第一阶段采用Ingersoll铣刀的试验，选择使用了常见的1.4462材质的钢袋，这种钢袋为长10m、直径为250mm的离心机轴所需。总共为10个钢袋可以承接根据相应混合物而造型的混合铲。两个特殊造型的环状钢袋从两侧对轴进行密封。在两种钢袋中，须铣入针对混合铲斗的同规格方形支撑件。迄今为止一直使用直径为50mm的HSS套式立铣刀，但是在切削效率、表面质量和服务寿命方面所获得的成效并不大。 所选用的带有5个调节角为90o的转位刀片、直径为50mm的2J1C型Ingersoll直角面铣刀可以达到84.