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等离子体钻井固态调制器 摘要 ：除了常规的钻井和拆卸技术外，利用脉冲功率技术 进行岩石钻孔已进入深入研究阶段，并开始出现在商业应 用中。被称为等离子体通道钻井( PCD)的有效方法是利用 电脉冲在岩石中产生等离子体通道，这种通道在岩石中扩 张就可达到粉碎岩石的目的。该技术依据是：在高压短脉 冲( 50 ns - 500 ns )情况下，水的动态击穿场强比岩石 高，就使得等离子体放电发生在岩石中。到目前为止，关 于该主题的出版物所研究的主要领域是等离子体动力学、 裂纹形成、电极设置。在这些研究中，高压脉冲用基于火 花隙的调制器产生，如单开关、 marx 发生器。这种调制器 可以同时产生高电压和高电流，但由于 PCD 法不需要高电 流去点燃放电，并且点火后穿过电弧的电压比较小，因 此，这种调制器尺寸偏大。本文将介绍一种新的固态调制 器，它可以产生点火所需的高压脉冲及能够扩大等离子体 的较高输出电流。固态调制器由一个单一的半导体开关， 可饱和电感器和一个脉冲变压器组成。与采用火花间隙开 关相比，这种调制器更紧凑，寿命和可靠性都更高。 关键词 ： 固态调制器，等离子通道钻井 1 引言 除了传统的机械破碎和炸药破碎的钻孔方法外，利用 脉冲功率进行岩石钻孔已成为研究的主题，由于它能源消 耗相对较所以开始出现在商业应用中。这种方法的高压短 脉冲在岩石电极间的放电时间属于微妙级别。位于电极和 岩石间的介电体通常是液体（如水）。电极间的高压脉冲 引起能够粉碎岩石的电介质击穿。根据击穿位置，两次不 同效果就可用于破碎、钻削混凝土和岩石。在第一个中， 岩石表面的电介质如水发生放电，这激发了声波脉冲或压 力波来破碎岩石、混凝土。 高效的等离子体通道钻井（PCD）的依据是：在高压 短脉冲（ 50 ns - 500 ns ）情况下，水的动态击穿场强比岩 石高，导致固体介质表面比液体更容易发生击穿。这种效 应被解释为岩石内部的气体腔击穿。 不断扩大的等离子体通道在岩石内部产生压力波，从 内部瓦解了材料。因此，这比在液体中更高效，因为在液 体中很难聚焦在材料方向击穿引起的声波脉冲。 已有出版物详细研究了放电等离子体动力学、裂纹的 形成并最终破坏。已用不同排列和形状的电极进行了测试 实验，例如同轴形电极，以及用 L 型电极杆在岩石上钻一 个插槽。放电钻也被用于连同机械凿子的采矿机。 目前为止，还没有出现对 PCD 功率调制器优化的研 究，高压脉冲也一直是用基于火花隙的调制器产生，如用 单开关或 marx 发生器，来增加脉冲电压。这种调制器可以 同时产生高电压和高电流，但由于 PCD 法仅需高电压点燃 放电而不需高电流去点燃放电，点火后负载两端电压比较 小，负载电流却在 kA 级别，因为电弧的电阻率通常低于 1 Q,约10m Q,就出现了出版物中的电压和电流的波形图。 结果是，所需的脉冲调制器尺寸偏大。此外，火花间隙不 可靠，寿命有限。 为了解决以上问题，本文提出一个紧凑的固态调制 器，它可产生高电压点火脉冲，并且此后输出一个较高的 电流。该调制器包括一个单一的半导体开关，两个电容 器，两个可饱和电感器和用于产生点火电压的脉冲变压 器。第 2章将介绍调制器的原理图和工作原理，第 3 章讨 论一个原型系统的机械结构，第 4 章将介绍电极点火电压 以及通过等离子体 /弧的电流。 2 脉冲调制器 PCD过程中，需要高脉冲电压来点燃电弧。点火后在 放电通道内需要一个高电流来产生高压力去粉碎岩石。以 前，基于火花隙开关的调制器就需要这些条件，使提供的 高电压和高电流阻碍了承载能力 半导体器件提供功率能力较低，即阻断电压较低或设 备最大电流被限制。因此，这些设备必须串联或并联来达 到与火花隙调制器相同的功率容量。 然而，PCD在放电点火时，需要一个短暂的高电压和 低电流。此后，需要高电流和低电压。因此，该调制器的 输出功率要远低于最大电压和最大电流的乘积。 图3所示为推荐的固态调制器概要，它能产生所需的 高点火电压和高电流。建议的拓扑结构包括一个输入电容 器二（提供放电能量），一个半导体开关 \，脉冲变压器 Tri，一个去耦电容和两个可饱和电感Lmpc IUhc 这里，I为IGBT，但可以应用脉冲晶闸管，这将允许更高 的点火电压和更高的输出电流。 2.1工作原理 该节将介绍PCD固体状态调制器的工作原理。开始时，开关 I是打开的，电容器「充电为味阮，?: Qi 利 Ce 完全放电。电 容?—在几个100pF范围内，通过高电压的同轴线路实现。 线的总电感与变压器漏电感（很大）一起考虑，通过 讥可 以建立电极/连接电缆的寄生电容，通过 处可以建立电极电 阻（主要由水决定）。（Q, ＜?200 pF ） 0 为产生输出脉冲，开关％闭合，输入电压Vdc施加到变压器 「二的初级绕组上