炼化企业MES深化应用项目实施.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 炼化企业MES深化应用项目实施  随着炼化企业MES系统建设投用，用户对系统提出了更高的需求，因此系统功能需要进行升级完善。文中具体介绍了系统实施前提条件、系统功能设计、系统实施方法建议，为其他企业实施供应借鉴经验。  1引言  近年来，随着信息技术的不断发展，国内各大炼化企业纷纷规划并实施了MES(生产运行系统)系统。自从MES系统上线应用以来，企业用户通过系统实时把握工厂生产运行状态，并以系统为依据逐步规范业务管理。随着系统应用的深入，渐渐反映出系统功能已不能满意业务部门深层次需求，尤其是高级管理人员的需求，因此，需要以MES系统现有功能模块为依托，开发统一的数据综合展示功能，以图形分析为主，突出重点关注指标，支持大屏幕展示，以满意企业管理部门业务扩展需要，提升企业信息化管理水平。  2系统实施前提条件  2.1软件和硬件部署方案  系统软件采用MES系统中报表管理模块专用开发软件帆软FineReport8.0，帆软软件的优点是：支持多数据源；具有分组及不规则分组特性；双向数据扩展和交叉表功能；报表分片功能；跨行组运算功能。使用此软件的好处是可以利用企业已有帆软软件，进行8.0小版本免费升级即可满意实施开发条件，不需要进行二次选购软件，降低企业项目建设成本。硬件利用MES系统现有的服务器架构，通过使用主机VMware虚拟化技术，在物理主机资源池中划分出一台虚拟机用作深化应用服务器，作为MES系统新增的一个功能模块，并入到服务器集群，共享系统资源，也便利服务器日后统一维护与管理。  2.2系统集成接口设计  本项目所涉及的原油评价、设备管理平台、污染源监控等专业系统的数据，统一采用标准的WebService接口实现数据集成，按业务需求确定数据范围和设置数据更新频率，以保证数据传输的安全性、时效性和完整性。  2.3数据源的确立原则  MES数据以调度报表为主进行数据采集，其他展示数据由用户确认来源。使用已经实现自动采集的数据，尽量削减数据录入，必要的数据预留录入接口，录入频次争取掌握在1次/月以下，减轻基层工作人员的负担。  2.4用户管理  通过MES系统WPKS工作中心用户管理功能进行用户增加、删除、修改等操作，不需要二次开发实现，既削减项目组开发工作量，又利于系统后期维护。依据业务需求，需要开发系统目录权限配置功能，系统管理员可对用户或组的权限进行精细掌握，以满意企业保密要求。  3系统功能设计  本文设计的炼化MES深化应用集成功能分为参观模式和生产模式两种模式。其结构如图1所示。参观模式：用于外来人员参观访问使用，做大屏幕展示应用、对外宣传。生产模式：用于公司日常管理和经营分析，主要支撑炼油生产、化工生产、产品销售三条业务主线，同时供应技术、质量、能耗、环保等专业系统关键指标信息，致力于企业运营决策的提升。专业业务依靠专业系统实现，本功能只做结果数据的分析。 图1系统功能图 3.1公司概况模块  因为这部分数据内容需要对外来参观人员开放展示，因此原则上主要展示宏观、静态内容，不展示数据或仅展示少量关键宏观数据。公司概况界面展示企业简介、发展历程、全景图、所在地天气等内容；主要以视频、图片和文字形式体现。经营概况界面展示企业年度装置加工量、产品产量、纳税、利润、装置负荷率、产品销售量等宏观数据。生产流程界面展示企业主要的生产流程示意，流程图是静态图片，不展示生产数据。  3.2生产经营模块  以高管驾驶舱为核心，供应全厂综合分析数据。技术经济指标界面主要分析炼油和化工装置两部分内容，关键炼油技经指标包括汽煤柴总收率、轻油收率、综合商品收率、加工损失率等；主要化工装置技经指标包括乙烯收率、丙烯收率、碳四收率、装置损失率等。高管驾驶舱界面实时反映企业的生产运行状态，包括KPI、月小计、装置生产计划完成状况、重要产品产销存状况、环保、安全、能耗、设备等重点关注信息。  3.3供应链模块  针对重点装置和产品供应产销存分析数据，支撑炼油生产、化工生产、产品销售三条业务主线。原油/化工原料进厂界面分析原油/化工原料进厂方式，比如管道、汽车、火车、轮船等，以及每天的进厂量、每种方式的进厂量，每种原油/原料的进厂量，累积量等信息。原油评价界面分析内容包括一般性质、实沸点蒸馏及窄馏分性质、渣油馏分性质等内容。原油调和界面包括调和计划、原油组分罐情变化、实时流量、日总调和量、日调和比例及调和前后原油性质分析对比等内容。贸运存总貌界面分析进出厂方式及数据、生产概况、库存等贸运存宏观数据。生产计划界面展示全公司各牌号汽煤柴油、乙烯等主要