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- 2021-12-05 发布于吉林
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利用加工中心进行曲轴“一次装卡,完全加工”
曲轴“一次装卡,完全加工”是在硬化和磨削处理前,一种省时,经济,有效的加工方法,可以替代传统生产或者用于设计原型的生产——例如曲轴或者较小规格系列产品。
仅用一台车铣中心就可以完成几乎所有曲轴生产的工步,可以为用户带来以下优点:
-最大限度的缩短工件搬运时间。
-仅需两次装卡可获得的最佳精度。
-没有在传统生产中因采用多道工序所带来的累积装卡误差。
-在线自动定位和测量。
-将工件废品率减至最少。
-节省了昂贵的工装卡具的设计和制造费用。
在一台车铣单元中可以完成加工各种类型曲轴所需的普通加工的工序。
-工件毛坯可为锻造、铸造或者锯出的钢方坯。
-毛坯用标准三抓卡盘装夹。如果没有尾架中心孔,可由中心架支撑,并且在旋转工件之前钻出中心孔。
-用尾架顶针支承同时松开中心架。
-进行在线检测,对工件圆周和纵向长度进行定位。
-对长且复杂的曲轴加中心架进行车削或者铣削。
*粗加工
-车削尾端端面和外径、径向连接板、主支架的连接板表面。
-铣连接板的外轮廓。
-粗铣枢轴:因为曲轴被中心装夹,枢轴的运动是在圆周运动,并且铣削刀具是在三个轴向上沿其运动,包括C、X、Y轴。
*精加工
-车削支座部分,留有磨削余量。
-对枢轴铣削,留有磨削余量。
-对枢轴清根加工,采用偏心车削或者铣削对C、X、Y轴插补。
-在油
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