工具钳工高组工件加工工艺研究.docxVIP

工具钳工高组工件加工工艺研究 工具钳工高组工件加工工艺研究 工具钳工高组工件加工工艺研究 第二届技术大赛工具钳工高级组工件加工工艺剖析 内容纲要： 经过我们对此次大赛的训练及比赛对本课题工件进行了深入的认识，本课题工件拥有划线、钻孔、锯割、锉削、丈量等多方面的技术要求，是一个综合性较强的典 型工件。可作为高级钳工训练的一个锉配件，本工件的难点在于对称度、孔距、平面度、垂直度的控制，特别是对称度的控制是最为重要的。在过去的训练中，我们掌握起来有较大的难度加工质量不易保证，以致我们对工件的锉配操作失掉信心，对此后的实习训练影响较大。为此我对本工件课题进行了深入的研究得出以下在思路。 要点词：钻铰孔 锉削 配合空隙 一、第二届技术大赛接受训练 此次技术大赛是为贯彻全国高技术人材工作会议精神，经过组织展开技术比赛活动，踊跃推动技工院校校企合作工作的展开，促使生产实习教学设计质量的提升，指引广大 师生努力研究技术技术，培育大量高技术人材。 2006 —— 2007 第 2 学期期末考试邻近时，我们学校获取邯郸劳动局的通知，获取通知后我们学校报了学生高级工具钳工组的 级别，为此我们利用暑期时期勤苦训练。依据我对此工件 见附件 1）不停训练和在比赛中间获得优秀的成绩。对此工件总结了一套加工工艺路线。 工具钳工 学生高级组）实质操作比赛工程 附件 1 工具钳工（学生高级组）实质操作比赛毛坯图 毛坯图 图号 GJQG-GJ-07-05 数目 1 比率 1:1 设计 校正 资料 重量 制图 日期 第二届全国技工学校技术大赛组委会 共5页 额定工时 第5页 1 / 9 工具钳工（学生高级组）实质操作比赛项目 A 技术要求： 各加工面的平面度允差≤ 0.02 ，对基面 A的垂直度允差≤ 0.02; 孔口倒角 0.5 ，锐边去毛刺。 不得使用油石等工具进行抛光加工。 件I 图号 GJQG-GJ-07-03 数目 1 比率1.5:1 设计 校正 资料 重量 制图 日期 第二届全国技工学校技术大赛组委会 额定工时6h 共5页 第3页 工具钳工（学生高级组）实质操作比赛项目 x B A 技术要求： 考件不可以自行锯开，不然视为弃权； 2. 各加工面的平面度允差≤ 0.02 ，对基面B 件II 图号 GJQG-GJ-07-04 的垂直度允差≤ 0.02 ； 数目 1 比率1:1 3. 孔口倒角 0.5 、锐边去毛刺。 设计 校正 资料 重量 4. 不得使用油石等工具进行抛光加工。 制图 日期 第二届全国技工学校技术大赛组委会 额定工时6h 共5页 第4页 2 / 9 工具钳工（学生高级组）实质操作比赛项目 II-3 I 技术要求： 1、考件不可以自行锯开 , 不然视 为弃权； 2、件I 、件II-1 、件II-2 与件II-3 正反向配合单边空隙≤ 0.03 。 II-1 II-2 4 件II-3 1 3 件II-2 1 A 件II-1 1 2 1 件I 1 序号 名称 数目 备注 图号GJQG-GJ-07-02 三角燕尾组合件装置图2 1 比率 1:1 数目 设计 校正 资料 45 重量 制图 日期 第二届全国技工学校技术大赛组委会 额定工时6h 共5页 第2页 工具钳工（学生高级组）实质操作比赛项目 I II  技术要求： 1、考件不可以自行锯开 , 不然视 为弃权； 2、件 I 与件 II 正反向配合单边 空隙≤ 0.03. 2 件II 1 1 件I 1 序号 名称 数目 备注 三角燕尾组合件装置图1 图号 GJQG-GJ-07-01 数目 1 比率 1:1 设计 校正 资料 45 重量 制图 日期 第二届全国技工学校技术大赛组委会 额定工时6h 共5页 第1页 3 / 9 二、本课题工件的加工工艺路线 4 / 9 ①审图 钳工做任何工件，在做工件以前的第一步就审图。审图是整个加工过程的要点，稍有差错都能致使工 件的报废，过审图也能够规划工件的加工工艺过程。我们看到这些图时，我们感觉特别疑 惑，毛坯图只有一份怎么会有两个工件图。我们经过认真审图和考虑，件 1 是从毛坯锯下 来的不影响件 2 的尺寸。从图纸我们知道，工件的总的加工时间和工件的一些技术要乞降一些准备的工量具在做的时候应当注意这些。因此说审好图是做好一个工件的开始。②备料→画钻孔线 ，钻、铰孔 我们已经经过审图能够知道工件的加工工艺。我们能够把毛坯备 3 个面就能够了， 84 长度方向的只须备一个底面，上边不用加工。假如上边备好了件 1 的孔不好保证没有加工 的余量。在钻件 2 的孔时，孔钻偏了没法修整。经过实践证明备料时，只备两个垂直面就行，只须两面垂直且与基准 B 垂直就行，粗拙度精度不用很高。备好料后，利用这两个加工的面为基准划件 2 这个孔是 φ8H7，在钻孔时我们能够先钻个