水泥厂设备操作规程.docxVIP

水泥厂设备操作规程 为确保设备的合理使用，坚持实行“维护保养为主，检修为辅”的原则，严禁违章操作和硬拼设备，使设备经常处于良好的技术状态，提高设备综合利用率，特制定本规程。 第一条合理使用设备，严禁违章操作，不允许超负荷运转。 第二条严格执行岗位操作者的技术培训及定期考核制度，提高岗位操作者的操作水平和技术素质，是设备正常合理使用的首要条件。要求岗位操作者掌握“三懂”（懂结构、懂原理、懂性能）“四会” （会使用、会保养、会检修、会排除故障）的基本技能。 第三条岗位操作者必须经过技术培训、安全教育、考试合格后方可上岗。 第四条设备必须由本岗位操作者启动，非本岗位操作者不允许启动设备。 第五条开车前的准备与检查 1、检查润滑系统是否有足够的润滑油、月旨，润滑系统是否正常； 2、检查各部件联接螺栓有无松动、传动部分是否正常、有无妨碍设备运转的障碍物； 3、安全防护设施是否齐全、可靠； 4、检查各部输送管道是否畅通及阀门是否置于正确的位置； 5、检查冷却系统各个阀门是否置于适当的位置； 6、需要使用压缩空气的设备开启前要检查气压是否达到要求； 7、设备内或周围是否有人工作，并与相关岗位联系； 8、穿戴好规定的劳动保护用品； 第六条开、停车顺序及运转中的管理 1、开车顺序 A配有手动油泵、电动油泵及润滑油站的设备，首先起动润滑系统,待各部润滑状况正常后，方可启动相关设备； B有冷却循环水系统的设备，首先检查循环水的情况，正常后方可启动设备; C上设备启动均需空载启动，启动前要关闭卸荷阀、风机入口阀门; D带料开停机，一经发现确认对设备操作者处以50—100元罚款。 E工艺流程先开启下游设备； F卸负荷之前必须与上下工序联系好。 2、开车后有下列情况必须停车 A系统发生故障； B突然停冷却水； C基础螺栓松动； D超温、超压、超电流； E设备发生不能确定的异常声响； F高速设备有飞车迹象； G传动部分胶块断裂、销轴窜出等现象； 3、运转中的管理 A设备启动后，岗位设备操作者立即巡查润滑系统是否正常、传动部分有无异响、震动，油温、冷却水是否畅通及其他异常现象。 B设备运转中岗位工不得离开工作岗位。 C要集中精力注意仪表数据，如有不正常情况发生，应立即采取措施，并及时报告有关部门和领导。 D根据本岗位点检要求，按规定时间、部位进行点检，并认真填写记录。 4、停车顺序。 A按工艺要求顺序，卸荷后停止设备运转。 B将冷却水、润滑系统阀门置于适当的位置。 C对于回转窑、磨机等按规定定时翻转设备。 D冬季较长时间停机，要放出机内冷却器中的冷却水，以防结冻。 第七条要建立健全各个岗位的包括操作者应具备条件、职责权限、运转前的检查与准备、开停机运转中的管理、操作安全注意事项等内容的岗位责任制。 第八条生产车间应积极开展“四无”（无积灰、无杂物、无松动、无油污）；“六不漏”（不漏油、不漏水、不漏灰、不漏电、不漏气、不漏风）活动，促进设备综合管理水平不断提高。 第九条各岗位操作者要按岗位操作记录表认真填写，记录表由车间统计员统收集保管，不得随意涂改、丢页现象。如有发生将按车间的管理制度追究当事人责任。 水泥厂出厂水泥管理员岗位责任制 1.在主任的领导下，认真贯彻执行水泥标准和质量管理制度，确保出厂水泥合格率，富裕强度合格率，袋重合格率三个达100%。 2.根据库存水泥质量，正确安排下达包装仓号、比例，并督促检查其实施情况。 3.认真签发《出厂水泥通知单》，并向用户签发《出厂水泥试验报告单》汇总出厂水泥回单按时登记台帐，收集和解答用户的质量咨询意见和技术问题。 4.深入现场，检查包装标志，各编号的包装数量，堆放库号，抽查袋重合格率。 5.掌握熟料与出磨水泥、出厂水泥三者之间的变化规律，尽量减少超标和不足富裕强度的数量。 6.坚持原则，制止不合格水泥出厂，对质量事故提出处理意见。 7.定期提出月、季、年出厂水泥质量管理工作总结，对质检机构的质量抽查，对比结果及时汇总整理。 8.按规定，每月10日前向产品质检机构寄送对比样。 水泥厂质量值班长岗位责任制 1.按公司质量管理制度和原燃材料、半成品、成品的技术要求的规定，负责本组质量控制和调度，值班中行使化验室领导职权，调动本组岗位工人，督促和协助完成各项任务，及时处理违反质量管理制度的员工。 2.值班时深入巡回检查，了解生产质量情况，质量不稳定或质量指标完成差，协同相关单位分析原因，及时采取措施，解决问题。 3.掌握原燃材料的质量波动情况，及时调整生产控制指标，调整有依据，检查情况做好值班记录。 4.建立系统的生产控制台帐或资料，做好熟料、水泥出入库和有关质量情况的记录。 5.组织当班抽查水泥包装袋重，并计算合格率。 6.处理重大质量问题时要请示化验室主任和公司主管领导，紧急时,先处理后汇报，并详细记录。 7.监督和