材料的强化与处理分析.pptxVIP

热处理是一种重要的加工工艺 在制造业中被广泛的应用在机床制造中60%-70%的零件需要热处理在汽车、拖拉机制造过程中约70%-80%的零件需要进行热处理至于磨具、滚动轴承则需要100%热处理第1页/共56页第一页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第2页/共56页第二页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第3页/共56页保温温度临界点温度加热冷却时间热处理工艺曲线2.1 钢的热处理 热处理：将固态金属或合金加热、保温、 冷却， 改变其内部组织，从而获得所要求的 性能的工艺第三页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第4页/共56页普通热处理：退火、正火、淬火、回火表面热处理：表面淬火、 化学热处理热处理第四页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第5页/共56页钢在加热时的组织转变一、转变温度加热目的-获得细小奥氏体钢的奥氏体化：钢中奥氏体的形成过程 第五页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第6页/共56页AL温度AccmL+ADL+ Fe3CAFAc3ECAcmGA3A1Ac1KPSQFeC%Fe3C 1．加热温度的确定 加热时 Ac1、Ac3、Accm第六页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第7页/共56页ArcmAr3Ar1冷却时 Ar1、Ar3、Arcm第七页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第8页/共56页AccmAc3Ac12、奥氏体化过程第八页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第9页/共56页（1）奥氏体形核 （2）晶核长大 （3）残余渗碳体的溶解 （4）奥氏体均匀化 第九页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第10页/共56页钢在冷却时的组织转变奥氏体的冷却方式： 1、等温冷却 2、连续冷却第十页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第11页/共56页1、奥氏体的等温转变以共析钢为例奥氏体等温转变曲线的建立（金相硬度法） 1）制试样?10?1.5mm 2）将试样奥氏体化 3）将试样分成几组，每组投入不同温度的 盐浴中等温4）每隔一定时间，从每组中取一试块投入 水中，测硬度，观察组织，即知道转变 开始时间和转变终了时间第十一页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第12页/共56页温度时间5）将各转变开始点和转变终了点标在温度—时 间坐标图中6）将意义相同的点连接成线A1MsMf第十二页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第13页/共56页第十三页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第14页/共56页温度A1Ms时间MfC曲线分析1）线550?C2) 区3)孕育期 4) 奥氏体等温转变产物第十四页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第15页/共56页温度A1Ms时间Mf(1)高温转变 (A1—550?C) A1-650?C, A?粗珠光体P HRC15 650?C-600?C, A?索氏体S HRC30 600?C-550?C, A?屈氏体T HRC40第十五页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第16页/共56页(c)屈氏体 8000×(a)珠光体 3800×?(b) 索氏体 8000×珠光体型组织 第十六页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第17页/共56页温度A1Ms时间Mf贝氏体(B):含碳量过饱和的铁素体和渗碳体的 机械混合物bainite (2)中温转变 (550?C—Ms）第十七页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第18页/共56页550?C-350?C, A?B上 HRC45350?C-Ms, A?B下 HRC55B上性能：强度和韧性差B下性能：良好综合力学性能第十八页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第19页/共56页影响C曲线的因素1）含碳量 亚共析钢：C??C曲线右移 过共析钢：C??C曲线左移2）合金元素 除Co以外，其他合金元素溶入奥氏体中均使C曲线右移第十九页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第20页/共56页温度A1V1MsV2时间Mf2、奥氏体的连续冷却转变（1）连续冷却转变曲线PsPfPs： A?P开始线 Pf： A?P终了线第二十页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第21页/共56页 若以V1速度冷却得到珠光体；以V2速度冷却得到细珠光体和极细珠光体；以V3、V4速度冷却均得到马氏体。其中V3与Ps线相切，是奥氏体全部过冷到Ms以下转变为马氏体的最小冷却速度，称为临界冷却速度 第二十一页，编辑于星期日：二十一点 二十一分。第22页/共56页（2）用C曲线近似分析连续冷却转变 V1相当于随炉冷却（退火），它与C曲线交于700~650?C温度范围，估计过冷奥氏体转变为珠光体组织；V2相当于空冷（正火），它与C曲线交于650~600?C，估计过冷奥氏体转变为细珠光体；V3得到的组织是极细珠光体；V4先与珠光体转变