动态试验前后检查表格.docVIP

PAGE1 / NUMPAGES38 机组充水试验前检查 序号 检查部位 检查内容 联合检查人员 检查结果 检查完双方签字 备注 蝶阀及其锁定 蝶阀关闭、锁定投入 余坚强 蝶阀控制机构 控制机构处于现地关闭 余坚强 阀前压力表 表计读数，反应真实水头 余坚强 阀后压力表 无压 余坚强 发电机制动器 制动位置 周林涛 尾水闸门检查 关闭 余坚强 水轮机检查 安装结束，具备充水转机条件 华军 发电机检查 安装结束，具备充水转机条件 周林涛 调速器检查 安装结束，具备充水转机条件 冯守万 技术供水检查 安装调试结束，个阀门位置正确，具备投入条件 余坚强 流道检查 尾水及蜗壳内无异物及残留物，导叶全关 华军 PAGE2 / NUMPAGES38 检修密封 投入 华军 尾水门 关闭 华军 蜗壳进人门 关闭 华军 电气一次设备检查 各设备均已安装试验完毕，具备带电试验条件 雷斌 电气控制保护 调试整定结束 张友军 公用设备 排水系统检查、油水气系统检查、10kv400v公用电系统检查、照明检查等 罗宇 PAGE3 / NUMPAGES38 机组充水试验检查 序号 检查部位 检查内容 联合检查人员 检查结果 检查完双方签字 备注 尾水进人门 无渗漏 冯守万 主轴密封 漏水量正常 华军 阀前压力表 记录阀前钢管充水水头及时间 余坚强 阀后压力表 无压，蝶阀工作密封良好 余坚强 3#蝶阀及控制机构 现地手动操作进水蝶阀，记录流道充水平压时间，并检查流道排水阀的漏水情况。静水开关蝶阀三次，检查蝶阀及记录蝶阀开关时间。 余坚强 厂房渗漏水及渗漏排水泵 检查厂房渗漏水情况及排水泵工作情况 余坚强 技术供水 打开机组技术供水管路的阀门，并调整各部水压，检查管路、阀门、法兰等处应无渗漏。 余坚强 PAGE4 / NUMPAGES38 蜗壳进人门 无渗漏水 华军 2T主变充电及10.5kV Ⅱ母线充电前检查 序号 检查部位 检查人员 检查结果 检查完签字 审核 1 主变保护 曾秀梅 ２ 主变冷却器 李茜 ３ 主变中性点接地开关 ４ 断开断路器、032、033、031 ５ 断开隔离开关0321、0312 ６ 断开接地开关03217、03127、9027 ７ 将033断路器小车退至试验位置 ８ 投入隔离开关902 PAGE5 / NUMPAGES38 2T主变充电及10.5kV Ⅱ母线充电后检查 序号 检查部位 检查人员 检查结果 检查完签字 审核 １ 主变本体 雷斌 ２ 10.5kVⅡ母线电压、相位 曾秀梅 PAGE6 / NUMPAGES38 机组首次手动启动试验前检查 序号 检查部位 检查内容 联合检查人员 检查结果 检查完双方签字 备注 1 主机周围场地 已清理干净 周林涛 2 通讯及组织 通讯指挥系统工作正常，各部位运行人员已进入岗位，测量仪器、仪表已调整就位 华军 3 油水气系统 各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常；气压正常，气系统工作正常 余坚强 4 转子顶起装置 顶转子，并排压回落，确认制动器处于落下位置 周林涛 PAGE7 / NUMPAGES38 5 主轴密封 确认处于投入位置 华军 6 检修密封 确认处于退出位置 华军 7 调速器 确认处于准备状态 余坚强 8 水力机械保护及测温装置 确认处于投入状态 罗宇 9 发电机主引出线接头 确认已拆除 雷斌 10 发电机转子集电环碳刷 确认已拔出 朱浩 11 机械制动 确认气压正常、起落灵活 余坚强 PAGE9 / NUMPAGES38 机组首次手动启动试验后检查（停机后检查） 序号 检查部位 检查内容 联合检查人员 检查结果 检查完双方签字 备注 蝶阀及其操作机构 动水操作正常，控制操作机构灵活无卡阻 余坚强 接力器 已关闭并投入锁定 华军 主轴检修密封 确认已投入 华军 机组转动部分 检查转动部分各部位螺丝、销钉、锁片及键是否松动或脱落，焊缝是否有开裂现象 周林涛华军 油水气系统 各部位冷却水、润滑水投入，水压正常，润滑油系统、操作油系统工作正常 余坚强 PAGE10 / NUMPAGES38 ；气压正常，气系统工作正常 风闸 检查风闸的磨擦情况及动作灵活性以及粉尘收集情况 周林涛 发电机固定部分 机架及定子基础牢固无变化 周林涛 机组空转运行下调速系统的调整试验检查 序号 检查部位 检查内容 联合检查人员 检查结果 检查完双方签字 备注 1 蝶阀及其操作机构 确认全开 余坚强 2 接力器 确认锁定已解除 华军 3 调速器柜 手动启动机组，待机组转速达到10～15％Nr左右，监听机组运行情况，不应有异常声响，机组转速指示应正常。经检查无异常后，机组缓慢升速，将转速控制在25％Nr左右。手动将机组转速逐级升速至50％Nr，75％Nr和100％Nr 陈伟 PAGE