净化车间二次脱硫岗位生产操作及工艺指标.doc

净化车间二次脱硫岗位生产操作及工艺指标 （一）、正常操作要点： 1.1变脱塔的操作以稳定液位为中心，靠变脱塔底出液自调来 控制，液位过高塔内阻力增加，严重时会引起带液现象，过低会有串气的危险。操作中应注意各液位之间的相对平衡，及时调整循环量，同时应考滤溶液在变脱塔和再生槽的停留时间,随时掌握各液位、流量指示真假和调节阀的工作状况。 1.2栲胶溶液的温度也是控制中的一个主要因素，提高温度能加快再生反应速度 ，但也能加快生成硫代硫酸盐等付反应的发生。温度太低，再生速度减慢，生成的硫磺过细，难以分离，而且会使溶液中的碳酸氢钠、硫代硫酸钠结晶，造成塔阻力上升，一般控制在35～40℃。 1.3保证脱硫液组分含量。栲胶溶液中的PH值、总碱度、悬浮硫及组份的含量都应严格控制。根据脱硫成分，及时补加碱、催化剂、辅料等，保证脱硫液成分符合工艺指标。消耗过大时应及时查找原因予以消除。 1.4保证喷射器进口的富液压力及流量，稳定自吸空气量。使富液氧化再生完全，并保持再生槽液面上的硫泡沫溢流正常。及时调整合理的闪蒸槽压力，确保再生效果。 1.5保证变换气脱硫效果。应根据变换气的流量及硫化氢含量的变化，及时调节溶液循环量和溶液成份。 1.6要根据脱硫后的变换气温度及时调整变换气冷却器上水量，确保脱硫后变换气温度≤35℃。 1.7保持贫液槽液位正常，防止溶液泵抽空。 1.8防止带液和跑气，清洗塔液位不要过高，