净化车间变换岗位常见事故的判断与处理.doc

净化车间变换岗位常见事故的判断与处理 1、触媒层温度下降的原因及处理 主要原因是： ⑴蒸汽加入量小 ⑵冷煤气量大 ⑶煤气中CO含量低 ⑷触媒活性低 ⑸喷水量大 ⑹蒸汽带水 处理方法如下： ⑴适当加大蒸汽量 ⑵减少冷煤气 ⑶联系调度查明原因 ⑷查明原因，进行针对性处理 ⑸适当减小喷水量 ⑹及时排放 2、触媒层温度上涨的原因及处理 主要原因是： ⑴半水煤气中CO、O2含量增高 ⑵冷煤气量小 ⑶喷水量小 处理方法如下： ⑴CO、O2稍高时，降低变换炉入口温度（加大冷煤气量），同时减少入系统半水煤气量，必要时切气。 ⑵增加冷煤气量 ⑶加大喷水量 3、出系统CO含量超标的原因及处理 主要原因是： ⑴汽气比小 ⑵蒸汽压力低 ⑶炉温波动大 ⑷催化剂层有短路 ⑸换热器内漏 ⑹催化剂活性低 处理方法如下： ⑴适当加大蒸汽量 ⑵联系调度，提高压力 ⑶稳定操作 ⑷停车处理 ⑸处理换热器 ⑹增加进口汽气比，必要是适当提高煤气硫含量以防反硫化的发生 4、催化剂反硫化的原因及处理 主要原因是： ⑴入口气温度高，热点温度高 ⑵进系统H2S含量低 ⑶入口汽气比高 处理方法如下： ⑴降低入口温度 ⑵提高入口气硫含量 ⑶降低入口汽气比 5、系统阻力大的原因及处理 主要原因是： ⑴触媒、保护剂或抗毒剂粉化或结皮 ⑵换热器堵塞