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信息技术促进节能减排快速发展
为了加快适应市场需求变化,“节能减排降耗”成为企业信息化过程中呼声最高的任务。改造和提升制造业就必需提高节能减排技术,优化产业结构,渐渐淘汰落后产能、高污染高能耗制造装备,发展先进装备制造业,调整优化原材料工业,建立清洁安全、附加值高的现代产业体系,促进制造业由大变强。这对于那些具有资源优势、产业配套完整、环保优势的行业龙头将获得特别好的发展契机。 中国是目前世界上第二位能源生产国和消费国,能源成为经济社会发展重要的支撑。能源问题已不再单纯是一个经济问题,已然上升到国家战略安全上,成为掣肘一国可持续发展的重要命脉。尤其是在面对日趋强化的资源环境约束,必需增加危机意识,树立绿色、低碳发展理念,以节能减排为重点。而目前我国节能减排的形势特别严峻,国家已将节能减排作为一项长期国策摆在了突出重要的地位。间续出台了相关政策法规以及一系列行政和经济手段,来共同推动节能减排在企业和区域持续深入。这一重大决策势必将引导行业拉开整合的大幕,抓住机遇的优势企业将在将来获得更好的发展契机。 节能减排是一个概念里面衍生出来的两种行为。企业的能源消耗主要包括:物品移动消耗的能源;加热、制冷消耗的能源;用电设备消耗的能源。所以节省能源措施分为三类:削减物品移动转运;削减加热、制冷环节的消耗,主要是锅炉等;削减设备用电消耗。企业的能源排放主要包括:燃料燃烧后排放;原料加工过程副产品排放;清洗、消毒等过程的排放。所以削减排放措施分为三类:提高燃烧效率;提高加工过程效率,加强污染处理;实现循环应用,加强污染物处理。针对能源和排放的特点,工信部部长苗圩指出,“要注意通过强化技术改造和技术创新来提升节能减排技术水平,尤其要注意推进‘两化融合’,用信息化技术手段改造提升节能减排。”,想要提高节能减排技术,就必需通过信息技术的应用提高管理水平、提高资源利用率、节省能源、降低生产成本,从而达到节能减排的目的。到目前为止,通过信息技术促进节能减排有以下几种方式: 1、利用管理信息化减排。企业可以通过ERP系统达到节能的目的。由于ERP系统具备的基本功能是支持能动的监控能力,提高业务绩效。详细到节能减排,就是支持能动的对节能减排值班表的监控能力,提高节能减排绩效。以石油行业为例,借助ERP系统平衡在资源有限、原有价格和社会需求等多方面压力下的生产计划,达到炼油的节省。最近,SAP软件商也相应的提出了节能降耗的碳排放管理(SAPCarbomImpacton-demand)解决方案,借助该方案,任何规模的公司,包括中小型企业都将能有效地降低成本、优化绩效并获取整合战略与执行所需的洞察力与敏捷性。 2、利用装备信息化减排。制造企业的装备落后成为制造业节能减道路上的重要制约因素。因此通过把设备进行信息化改造,不仅可以有效监控设备本身的消耗,还能监控设备消耗的能源排放,从而使节能减排做到有据可依。 3、利用生产过程管控和工艺流程优化减排。企业通过MES系统达到对生产掌握的目的以促进工艺优化、能耗降低、产量质量提升,助力节能减排。另有一些企业采用DCS(DistributedControlSystem)系统减排。它主要采用先进掌握算法,解决国内节能减排领域的掌握难题,提升企业的自动化水平,削减污染排放,提高能源利用率。广西河池化学工业集团公司就采用该系统与自动化技术相结合实现企业资源循环利用。而西门子公司推出的全集成自动化(TIA)系统可以通过统一的编程/组态、统一的数据管理和统一的通讯,帮助制造企业改进整体制造工艺和流程,实现整个生产流程的自动化和优化,合理高效地利用能源。 4、利用能源管理和能耗及排放在线检测减排。一方面是利用能源监控系统,以钢铁企业和化工企业为例,可以利用信息技术在企业内部搭建一个完整的能源系统,既采集数据,又实施能源的平衡和调度。过去,由于能源介质分布在生产的各个环节,而一些环节的环境非常恶劣,采集数据点繁多,导致采集非常困难,全企业性的能源综合管理更是薄弱环节。现在通过能源管理系统便能很好解决。另一方面是利用合同能源管理(EPC——EnergyPerformanceContracting),这是一种新型的市场化节能机制,是主要以企业削减的能源费用来支付节能项目全部成本的节能业务方式。 总而言之,企业通过管理信息化、能源管理、生产过程管理、工艺流程改优化、能耗及排放在线检测等信息技术,可以实现生产、管理、掌握一体化,提高管理效率、提高资源利用率、节省能源、降低生产成本,从而达到促进节能减排的目的。 延伸阅读: 管理信息化十大热点 /report/erp2010/erp.htm
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