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信息技术的绿色制造运行模式分析
信息技术与绿色制造的理念相结合。运用信息技术支撑绿色制造,将成为绿色制造实施的关键途径之一,从产品全生命周期过程的角度。阐述了绿色制造的内涵及其运行特性。分析了信息化技术和绿色制造之间的关系,构建了一种基于信息技术的绿色制造运行系统体系结构,并对其构成模块进行了深入研究. 绿色制造是实现环境可持续和经济可持续发展目标的一种新生产方法,也是转变经济增长方式和可持续发展的必定途径.实施绿色制造对于我国发展资源节省型、环境友好型制造业也具有重要的现实意义和战略意义.当前,绿色制造已成为国际上广泛关注的重要技术领域和产业发展方向.但由于详细实施模式以及实施支撑技术和系统的匮乏和不完善,导致绿色制造仍难以在制造企业有效地实施. 近年来,信息化技术已开始在绿色制造领域的应用,特殊是产品生命周期评价和绿色设计方面的软件系统开发,如SimaproLCA软件、GaBi软件、Eco—design等,这些软件已在一些企业和产品中得到应用.但面向车间生产过程的绿色优化的软件开发相对较少.California大学Berkeley分校的“绿色设计与制造联盟(CGDM)”开发了一套“SheetMetalDesigner”原型软件,主要用于统计金属板加工过程中产生环境影响数据,主要支持铣、车和钻等切削加工过程的环境影响建模. 目前,面向生产过程绿色制造实施模式还有待深入研究,支持绿色制造实施的信息化支持软件系统功能单一,还很不成熟,难以支持生产过程绿色制造的实施,迫切需要从系统的角度,运用现代制造系统理论和现代制造集成技术,建立绿色制造实施的新型制造模式;并在该模式的指导下,基于以信息化技术支撑绿色制造实施的基本思路,开发出适应于车间生产过程绿色制造实施的信息化支持软件系统,支持绿色制造模式的运行. 1绿色制造运行模式及其特性研究 绿色制造是一种综合考虑环境影响和资源消耗的现代制造模式,其目标是使得产品从设计、制造、包装、使用到报废处理的整个生命周期中,对环境负面影响微小、资源利用率极高、综合效益最大,使企业经济效益与社会效益得到协调优化.图1为绿色制造的过程示意图. 图1绿色制造全生命周期过程 绿色制造中的“制造”涉及到产品整个生命周期,是一个“大制造”概念,体现了现代制造科学的“大制造、大过程、学科交叉”的特点.绿色制造涉及的问题领域包括3部分:(1)制造问题,包括产品生命周期全过程;(2)是环境影响问题;(3)资源优化问题.绿色制造就是这3部分内容的交叉和集成.绿色制造的提出转变了传统的制造概念,并从多方面引起了传统制造模式和制造系统的变革与内涵的外延,主要具有以下几方面的特性: (1)绿色制造的时间维特性——产品生命周期的外延.传统制造中的产品生命周期是到产品使用报废为止.绿色制造要求从原材料采掘到产品报废、回收处理的全生命周期角度考虑产品的制造问题,将产品生命周期大大外延,并提出了产品的多生命周期.产品多生命周期不仅包括本代产品生命周期的全部时间,而且还包括本代产品报废或停止使用后,产品或其有关零部件在换代——下一代、再下一代……、多代产品中的循环使用和循环利用的时间. (2)绿色制造的空间维特性——制造系统空间的外延.由于产品制造过程和产品使用过程产生的废液、废气和固体废弃物等对环境的污染往往是没有明确的空间界限,因此绿色制造必需在更大的空间范围内来考虑产品制造问题.产品寿命终结后的回收处理,是绿色制造系统的重要组成部分,这就可能导致企业、产品和用户三者之间新型集成关系的形成,甚至是多个企业参与的供应链运作模式.因此,绿色制造将传统制造系统的空问范围大大外延,与外部的各种物料、信息和能量的交换也大大拓展.这些都要求绿色制造必需在更大的系统范围内考虑绿色制造问题. (3)绿色制造的“资源主线论”特性.环境问题的主要根源是资源消耗后的废弃物(废液、废气和固体废弃物等).因此,资源问题不仅涉及人类世界有限的资源如何可持续利用问题,而且它又是产生环境问题的主要根源.在传统的生产方式下,制造资源主要指物料、能源、设备、资金、技术、信息、人力等;在绿色制造环境下,制造资源的概念已大大拓展,不仅仅包括传统意义上的资源,更包括被传统制造方式下认为是“废物”的物资,如废弃的物资.绿色制造的生产活动是围绕制造资源绽开的,因此,绿色制造的根本途径是优化制造资源的流淌过程,使得资源利用率尽可能高,废弃资源尽可能少. 绿色制造在制造系统理念上进行创新,强调制造系统中资源的优化利用和环境友好性的改善,其目标是实现制造业的可持续发展,因此绿色制造是制造系统观念的革新.绿色制造涉及到产品
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