铝模板工程施工方案.pdfVIP

第一节 铝模板工程施工方案 一、工艺流程 为确保工程的施工进度，本工程的模板工程遵循先安装剪力墙柱后安装梁板 面的原则，采取整体一次性浇筑。 具体的流程工艺如下： 墙柱定位放线→墙柱扎筋及验收→墙柱支模→梁板支模 →楼面板支模→钢 筋安装及验收→浇砼、过程控制→模板拆除→清理模板刷油→下一循环 二、模板安装与拆除程序 1）剪力墙模板安装程序 2）剪力墙支模模板拆除程序 3）柱子模板安装程序 4）柱子模板拆除程序 5）水平模板安装程序 6）水平模板拆除程序 三、铝合金模板设计方案 （一）墙模系统 墙模系统结构主要包括主墙板、横身板（墙头板）、内墙板角铝（R摆板）、 对拉螺杆、钢背楞及导墙板（K板）。 模板之间用销钉连接，使用 Tr16 穿墙螺栓对拉，螺杆横向间距小于等于 800mm。背楞用两条60×40×δ2.5矩形钢管焊接而成，中间焊有加强块，背楞 有直背楞和直角背楞两种，首道背楞距楼面 250mm~350mm，第二道背楞距楼面 1050mm，第三道背楞距楼面1850mm。 铝型材（型号6061），钢背楞（Q235） 销钉及穿墙螺栓连接示意 （二）梁模系统 梁模系统主要包括梁底阴角、梁底模板、EC转角连接阳角模板、梁底早 头及独立钢支撑。在梁底模板设置梁底早拆模板，在梁底早拆模板下安装独立钢 支撑，支撑间距最大不超过1.3米。 （三）楼面系统 楼面系统主要包括楼面板、楼面龙骨、早拆头及独立钢支撑。配用早拆支撑 系统可提高模板的周转效率，使用独立钢支撑，支撑间距为1300mm×1300mm。 楼面板配模示意图 四、材料需用量计划 材料供应，是保证工期与质量的最关键的一环，主要构件进场有合格证及厂家提 供的检验报告，为保证工程质量，在材料品种的选择特别是在一些主材料方面， 必须经过考察与比较，采用目前应用广泛的优良品种。 机具准备 五、施工进度计划 加强管理，首先具备科学的管理体系与管理方法是一支现代化施工安装队伍 的主要条件，它是本工程工期缩短的先决条件与主要保障；其次立足工程全局， 按工程形象进度计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种 因素，做到有问题及时提出，及时解决，使工程始终处于一个良性循环中。 在甲方指定分包工程的工期，再结合总承包方的总工期管理体系，根据项目 实施计划，具体要求，总承包方向甲方指定分包单位详细交底，向甲方分包单位 明确总包工程施工工期进度组织与部署，在保证质量与安全的基础上，积极与土 建配合，精心施工，保证本工程能按进度计划竣工，特制定以下措施: （1）本工程进度计划安排 确保主体结构施工进度计划，首次安装的第5层，安装时间为6天，第6层 安装时间5天，第7层安装时间4天，铝模第四次安装开始按4天一层施工 （铝 模实际拆装周期2.5天）。 （2）工期安排 1）本工程严格按照国家项目法施工，建立规范的项目体系，实行项目经理 责任制，成立工程项目经理部，项目部具有对该工程行使计划、组织、指挥、协 调、监督等权利。 2）将总合同的条款要求，分解纳入相对应的劳务合同中，使劳务合同对质 量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。 3）以总工期为依据；制定各分部工程工期节点，编制工程进行分阶段实施 计划（施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；各劳 务队伍进场计划）。确定各劳务的进场时间，严格控制其节点工期，以保证项目 施工的均衡进行。 4）选用的劳务队，都是同我方长期合作的的工人，稳定居住工地、流动性 很小，且施工技术较高，并能吃苦耐劳，出勤率较高，具备打硬仗的条件。 5）选用的劳力资源通过双方多年合作，彼此有一定感情和信任度，一旦固 定，人员流失相对较小，确保了劳动力资源的稳定性。 6）劳务队施工进度计划控制措施：各劳务队必须确保本项目劳动力人数， 且技工普工的人数的比例满足施工要求，各劳务队伍对项目部下达的详细施工进 度计划，给予相应的人力资源保证措施，项目生产经理和相关管理人员在作业班 完成后检查其完成情况，做到进度天天跟踪，对不能完成的进度工事，项目部督 促其增加人数或加班加点，如仍不能完成进度，项目部