参数化CAPP在汽车零部件行业的深化应用.docxVIP

PAGE 1 PAGE 1 参数化CAPP在汽车零部件行业的深化应用 选型CAPP初，我们提出了一些要求：1、可以形成自己的学问库，便于查找、维护；2、在传统CAPP的基础上，需增加参数化设计，将一些设计方法融入到参数化CAPP应用中，削减技术人员的工作强度、提高效率和设计精确性；3、参数化应用要便于使用，不仅是工艺技术人员使用便利，配置人员也需上手简单；4、可集成在现有的PDM中进行管理。  通过多方的选型，襄轴选定了使用开目公司软件产品，在平凡CAPP的基础上，增加了参数化设计，进行轴承的参数化CAPP应用。  开目CAPP优点：  1、基于参数表和过程图的可视化表示方法。  2、智能化与工艺人员主动决策相结合。  3、可实现工艺学问积累，在实用中提高企业的工艺管理水平。  选型CAPP初，我们提出了一些要求：1、可以形成自己的学问库，便于查找、维护；2、在传统CAPP的基础上，需增加参数化设计，将一些设计方法融入到参数化CAPP应用中，削减技术人员的工作强度、提高效率和设计精确性；3、参数化应用要便于使用，不仅是工艺技术人员使用便利，配置人员也需上手简单；4、可集成在现有的PDM中进行管理。  通过多方的选型，襄轴选定了使用开目公司软件产品，在平凡CAPP的基础上，增加了参数化设计，进行轴承的参数化CAPP应用。  开目CAPP优点：  1、基于参数表和过程图的可视化表示方法。  2、智能化与工艺人员主动决策相结合。  3、可实现工艺学问积累，在实用中提高企业的工艺管理水平。   本文介绍了通过一种软件工具集，实现轴承参数化CAPP。采用基于流程图的方法表达轴承工艺学问，包括工艺路线中关键参数、工艺资源、工艺方法等，形成典型工艺模板，建立轴承企业的工艺学问库及工艺学问积累机制。当有新产品到达时，依据新型产品的特性参数，CAPP系统通过工艺学问推理及解释机制，在典型工艺模板基础上，快速变型设计得到新型产品的工艺规程。削减了人为计算、重复劳动，大幅提高轴承工艺的精确性和工作效率，降低了企业成本。  四、实施状况  襄轴的参数化CAPP实施主要分为以下几个步骤：  1、成立项目组，包括软件持术人员、配置人员、最终使用的工艺人员等，绽开多部门跨领域的合作；  2、业务调研，了解当前的业务流程、整理资料、公式；  3、在调研的基础上形成技术解决方案；  4、基础数据库的建立、适应CAPP底图表格的制定等预备工作（见图2、图3）； 图2底图配置界面，制定统一的工艺模版本图3数据库的建立 5、参数化配置、软件测试，该过程持续时间长，工作量大，需多次反复进行，襄轴经过了近一年配置、调试（见图4～图7）。 图4参数定界面，可配置参数类型、计算公式、查找数据库图5VISO的配置界面，用于配置参数化流程，并可调动AUTOCAD图形图6工艺属性的定义，可将底图模版本、参数化定义、VISO流程集成使用图7试的窗口界面，用于检验流程、参数、公式等配置是否正确 6、软件测试完成后，实际使用工艺人员，进行最终验证，襄轴工艺人员的使用测试经过三轮，提出了大量的修改意见，包括计算正确性、人性化设计、界面设计等。   本文介绍了通过一种软件工具集，实现轴承参数化CAPP。采用基于流程图的方法表达轴承工艺学问，包括工艺路线中关键参数、工艺资源、工艺方法等，形成典型工艺模板，建立轴承企业的工艺学问库及工艺学问积累机制。当有新产品到达时，依据新型产品的特性参数，CAPP系统通过工艺学问推理及解释机制，在典型工艺模板基础上，快速变型设计得到新型产品的工艺规程。削减了人为计算、重复劳动，大幅提高轴承工艺的精确性和工作效率，降低了企业成本。  五、应用状况  现已完成了圆锥滚子轴承的外圈和外圈的全套工艺文件，包括锻压、车削、热处理、磨削。可生成圆锥滚子轴承套圈从下料到成品的全部工艺文件，包括锻压作业指导书、车削作业指导书、热处理作业指导书、磨工作业指导书、磨工检验指导书、车削量具明细表等等，共计十余个类型，削减计算、制图、查表等人为干预80%以上，整体提高了效率3倍以上。以车削工艺文件为例，可由原来的3个小时，缩短为目前的1个小时左右，节约了大量时间。（图8～图11，参数生成的文件示例） 图8参数化生成“锻压作业指导书”（示例）图9参数化生成“车削作业指导书”（示例）图10参数化生成“热处理作业指导书”（示例）图11参数化生成“磨工作业指导书”（示例） 本文介绍了通过一种软件工具集，实现轴承