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信息化建设是落实工业4.0的基础
在德国“工业4.0”的概念提出之后,德国期望借助工业4.0,牢牢掌控对全球智能制造业的话语权。目前在中国也炒的很热,各方面都在解读工业4.0的战略意图及内容,或者在谈和两化融合发展理念、路径、目标的全都性。 0前言 当“工业4.0”遇上“中国制造” 近期,随着“工业4.0”的在网络上越炒越热,就企业层面来说工业4.0如何落地将成为重点,如何通过信息技术和制造技术的深度融合,打通一切、联通一切是企业信息化建设的目标。 工业4.0是什么?每个人站在不同的角度会有不同的理解,是制造业信息化、是智能工厂、是智能制造亦或是企业目标。但无论如何,对于制造业来说,工业4.0落地的基础就是信息化建设,信息化建设包括信息物理网络联通和信息系统集成。 1信息物理网络联通 信息物理网络就是讲物理设备连接到互联网上,让物理设备具有计算、通信、精确掌握、远程协调和自治等五大功能,从而实现虚拟网络世界与现实物理世界的融合,将网络空间的高级计算能力有效的运用于现实世界中,从而在生产制造过程中,与设计、开发、生产有关的全部数据将通过传感器采集并进行分析,形成可自律操作的智能生产系统。 ●信息物理网络可以将系统资源、信息、物体以及人紧密联系在一起,从而创造物联网及相关服务,并将生产工厂转变为一个智能环境。 ●信息物理网络将供应全面、快捷、安全牢靠的服务和应用业务流程, ●支持移动终端设备和业务网络中的协同制造、服务、分析和预估流程等。 而信息物理网络的联通可以根据信息物理网络的概念模型和SOA架构下的ESB企业服务总线架构模型来实现。 1.1信息物理网络的概念模型 在工业4.0蓝图中,连接一切的信息物理网络是实现智能工厂、智能生产的基础,工业4.0蓝图给了一个信息物理网络的概念模型(如下图)。 图1信息物理网络的概念模型 1.1.1概念模型介绍 在这个模型中,我们看到了“服务”的概念,传感器服务、掌握服务、通讯服务、校验服务、信息服务等,全部的服务形成了一个服务库,每个服务完成不同的功能,服务与服务之间相互连接,构成一个柔性的智能生产网络,每个服务来自不同的系统,产品信息服务或许来自PLM系统、生产计划服务来自ERP、订单服务来自DMS系统,生产装配指令服务来自MES、生产加工服务由设备完成,因此,整个信息物理网络系统就是一个服务连接的网络,即是“务联网”的概念,通过“服务”的抽象,屏蔽了各个信息系统及物理设备的差异性,在服务层面具有共通性,因而简单建立起连接。 1.1.2服务的概念即是SOA的核心 SOA即是解决异构系统、设备、网络相互连接的技术方法,通过SOA中的企业服务总线ESB建立起一个企业的“同声翻译平台”,让企业中的异构系统、生产设备、人、客户相互联通,让这些生产要素协同工作而又保持各自的个性化特征,各要素根据自己的方式工作,通过ESB这个同声翻译平台接收信息、指令,同时将自己的状态、信息发送到ESB平台、传递给其它生产要素,从而实现智能的感知和协作。 1.2SOA架构下的ESB企业服务总线架构模型 信息物理网络模型是一个抱负的参考架构,对于详细的企业来说,要实现工业4.0的蓝图目标,有许多实际的困难要解决,企业的信息系统都是在不同的时期建立起来的,采用了不同的技术路线,由不同的厂商供应,技术协议不同,不能直接联通,需要点对点的写接口程序才能联通。对于生产设备,差异性就更大了,老式的设备没有通讯接口、仪表都是模拟的,新式设备的通讯协议及接口也是五花八门的,有RS232,485,以太网等,即使有相同的接口形式,其数据格式和规则可能都不一样,假如要将这些设备连接起来,一些老设备需要加装传感器、PLC掌握器、RFID等,构建一个工业总线,将这些新老设备通过各种接口接入到工业总线中,使其相互联通、采集设备的数据,搞工业自动化系统的人都知道,工业自动化系统一般都遵循一个行业的标准协议:OPC,是一个比较底层的协议,一般大家熟知的SCADA系统、DCS系统都是这类性质的工业自动化网络,现在叫做“物联网”。工业自动化系统的运行方式与管理信息网络的运行方式完全不一样,数据生成的频率要高的多,一般以秒为单位生成数据,数据存储的方式也不一样,数据一般是以KEY/VALUE的方式收集和存储,俗称列存储方式,而管理信息系统,如ERP、PDM等系统的组织存储方式是以行的形式存在的,数据交换的协议以SQL、webservice、FTP、MQ、HTTP等更高级的协议通讯。所以要实现工业网络与管理信息网络的相互联通,
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