让工业的牙齿更锋利.docVIP

让工业的牙齿更锋利 在现代金属加工中，金属切削刀具被喻为工业的牙齿。为了让工业的牙齿更锋利，在CIMT2007展会上，山特维克可乐满、肯那、山高、特固克、伊斯卡、株洲钻石、大昭和、黛杰、日立、三菱、不二越、泰珂洛、金万众等众多设计、生产和销售刀具的厂商同台竞技，各领风骚。各公司展出的刀片、刀杆、刀卡、刀柄、刀盘、刀库等产品琳琅满目，基本代表了当今金属切削技术发展的方向。 琳琅满目的刀具产品 无应力涂层 新型的盘式刀库新的切削理念随着科学技术的不断进步，大量的普通机床将逐步让位于技术含量高、附加值大的数控机床。用户所要加工的零件变得日趋复杂，对于刀具的材料、刀具切削刃的几何形状和切削工艺都提出了更高要求。金属切削刀具同数控机床一样，正朝着精密、高效、柔性、成套、绿色方向发展。数控加工刀具产品成为本届展会刀具产品的主流。 产品制造成本的上升比产品价格的增长快得多，削减生产成本、提高生产效率，比单纯节省刀具费用显得更加重要。山特维克可乐满公司认为，切削刀具的硬度和锋利只是体现了产品一半的内涵，所以提出了称之为制造经济学的观点。这一观点认为，尽管购置金属切削刀具只占生产成本的3%，但却能减少15%～20%的总生产成本。山特维克可乐满帮助用户改善已有的生产流程，不断地挖掘节约成本和赚取利润的新方法，努力使客户的投资回报率最大化。先进的理念推动切削加工技术提升到了一个新的高度。 现代切削加工的技术特点是高速切削，高速切削技术广泛的应用在航空、航天、汽车、机械制造、模具加工以及国防等各个领域。在CIMT2007展会上大家可以清楚地看到，数控技术和刀具技术推动了高速切削的发展。目前，在金属加工技术中已经融入了新的理念，其宗旨是提高产品质量、降低制造成本、缩短开发周期、提高生产效率。 刀具生产企业的价值已不仅体现它所提供的产品，还体现在它所提供的服务和为金属加工提供的全面解决方案上。 新的刀具涂层涂层已经成为现代切削刀具材料不可分割的部分，刀具涂层的主要功能是通过提高切削速度和进给率来提高生产效率。展会上展出的绝大多数刀具都采用了各种涂层技术。 巴尔查斯展示了一种新型的工具涂层材料，材料的主要成分是氮铬化铝(AlCrN)。这是巴尔查斯研制开发的第6代涂层，这种新型的涂层比传统的钛类涂层(如TiCN、TiAlN、AlTiN涂层等)在性能上有明显的提升。氮铬化铝涂层具有良好的抗氧化性和热硬度，尤其适用在硬质合金端铣刀、高速钢面铣刀、硬质合金滚齿刀和可转位硬质合金刀片上。采用氮铬化铝涂层的刀具，可以明显提高切削速度，更好地发挥现代机床的潜力，使机床在单位时间里生产更多的零件。 天威赛利的第2代Supernitride AlTiN涂层是一种纳米复合涂层结构，材料为碳黑色或金色。该材料涂层具有精细的涂层结构、超强的结合力、不同反响的抗氧化性和较佳的韧性。这是一个能同时具有氧化物体化学稳定性和硬质涂层物理特性的涂层家族。它能适应更广泛的材料加工，无论是用于钛合金、太球墨铸铁(GGV)还是铝或镁等，均有很好效果。涂层采用天威赛利公司先进的阴极真空磁控溅射技术进行加工。在较强冲击力的齿轮加工中使用Supernitride AlTiN涂层刀具，可以大幅提高加工效率。 山特维克可乐满采用能消除残余应力的低应力多层涂层技术，从而改变了刀片的性能。多层涂层由数层薄涂层堆积而成，各层之间是以中间层分割。利用多层涂层，用户可以根据特定的加工作业，改变各涂层之间的特性，确保涂层与刀具基底和谐工作。刀片采用多层基底可使各涂层的属性结合，从而优化切除金属的能力。多层涂层主要采用氮碳化钛(TiCN)、三氧化二铝(Al2O3)、氮化钛(TiN)和多种中间薄涂层材料。刀具涂层与刀具基底具备很高的硬度、断裂韧度和耐磨强度，能使刀片发挥更好的性能。制造商根据用户特定应用场合的需要，采用特定的材料制造出特定性能的刀片，以满足对各种材料的加工。 新的刀具结构在铣削领域中，山高刀具公司(SECO)推出了一种在仿形铣削当中使用的新型球头铣刀。球头铣刀有2个有效齿，铣刀采用了高刚性的设计方案，提高了切削效率。铣刀有较高的加工性能和更好的稳定性，可以承受非常大的进给量。本次展出型号为R218.20的铣刀拥有独特的带定位楔的刀座，可以避免锁紧螺钉应力集中并防止刀片转动。铣刀排屑空间大并带有一个大圆弧面，使刀具的中心处更坚固。同一刀片上有2个非常轻快的切削刃，沿切削刃有一个恒定的前角，切削刃的S型曲线有利于降低切削力。顺畅的几何角度产生非常低的切削力，提高了刀具的使用寿命。高强度的刀片保证了铣刀的最大安全性和可靠性。 株洲钻石切削刀具有限公司展出了一种BMR03系列的球头铣刀和刀片，它是一种用于曲面仿形轮廓铣削和圆角清根铣削的高效率加工刀具。刀片采用独特的凹形侧壁设计，有效地避免了加工时刀片侧面与工件接